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里氏硬度计销售和购买中应注意的问题

硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。里氏硬度计(HL)、邵氏硬度计(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。下面请看里氏硬度计的一些参数：

1、冲击装置的选型

异型冲击装置		DC（D）/DL		D+15	C	G
冲击能量冲击体质量		11mJ 5.5g/7.2g		11mJ 7.8g	2.7mJ 3.0g	90mJ 20.0g
球头硬度: 球头直径: 球头材料:		1600HV 3mm 碳化钨		1600HV 3mm 碳化钨	1600HV 3mm 碳化钨	1600HV 5mm 碳化钨
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量:		20mm 86(147)/75mm 50g		20mm 162mm 80g	20mm 141mm 75g	30mm 254mm 250g
试件*大硬度		940HV		940HV	1000HV	650HB
试件表面平均粗糙度Ra:		1.6μm		1.6μm	0.4μm	6.3μm
试件*小重量
可直接测量需稳定支撑需密实耦合		>5kg 2～5kg 0.05～2kg		>5kg 2～5kg 0.05～2kg	>1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg	>15kg 5～15kg 0.5～5kg
试件*小厚度
密实耦合硬化层*小深度		5mm ≥0.8mm		5mm ≥0.8mm	1mm ≥0.2mm	10mm ≥1.2mm
球头压痕尺寸
硬度300HV时	压痕直径压痕深度		0.54mm 24μm	0.54mm 24μm	0.38mm 12μm	1.03mm 53μm
硬度600HV时	压痕直径压痕深度		0.54mm 17μm	0.54mm 17μm	0.32mm 8μm	0.90mm 41μm
硬度800HV时	压痕直径压痕深度		0.35mm 10μm	0.35mm 10μm	0.35mm 7μm	-- --
冲击装置适用范围			D型测量通用件；DC型测量孔或圆柱筒内；DL型测量细长窄槽底	D+15型测量沟槽或凹入的表面	C型测量小轻薄部件及表面硬化层。	G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件

2、里氏硬度计测量范围

材料	硬度制	冲击装置
材料	硬度制	D/DC	D+15	C	G	DL
钢和铸钢	HRC	17.9～68.5	19.3～67.9	20.0～69.5		20.6～68.2
	HRB	59.6～99.6			47.7～99.9	37.0～99.9
	HRA	59.1～85.8
	HB	127～651	80～638	80～683	90～646	81～646
	HV	83～976	80～937	80～996		80～950
	HS	32.2～99.5	33.3～99.3	31.8～102.1		30.6～96.8
锻钢	HS	32.2～99.5
合金工具钢	HRC	20.4～67.1	19.8～68.2	20.7～68.2
合金工具钢	HV	80～898	80～935	100～941
不锈钢	HRB	46.5～101.7
	HB	85～655
	HV	85～802
灰铸铁	HRC
	HB	93～334			92～326
	HV
球墨铸铁	HRC
	HB	131～387			127～364
	HV
铸铝合金	HB	19～164		23～210	32～168
铸铝合金	HRB	23.8～84.6		22.7～85.0	23.8～85.5
铜锌合金	HB	40～173
铜锌合金	HRB	13.5～95.3
铜锡(铝)合金	HB	60～290
纯铜	HB	45～315

3、示值误差和示值重复性

序号	冲击装置类型	标准里氏硬度块硬度值	示值误差	示值重复性
1	D	760±30HLD 530±40HLD	±6 HLD ±10 HLD	6 HLD 10 HLD
2	DC	760±30HLDC 530±40HLDC	±6 HLDC ±10 HLDC	6 HLD 10 HLD
3	DL	878±30HLDL；736±40HLDL	±12 HLDL	12 HLDL
4	D+15	766±30HLD+15；544±40HLD+15	±12 HLD+15	12 HLD+15
5	G	590±40HLG ；500±40HLG	±12 HLG	12 HLG
6	C	822±30HLC；590±40HLC	±12 HLC	12 HLC

4.D球头冲击次数一般为十万次，工件越硬，粗糙度越大，对球头的磨损越大。

5.G型冲击装置在测量布氏的时候，HB要在400以上才不产生偏离。

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