红外热像仪在石化行业应用空间广阔
近年来，中国石化产业正以惊人的速度迅猛发展，而红外热像仪在石化行业的应用也日益引起重视。
石化工业是高度自动化的生产系统，设备管理上采用的主要做法是执行定期大修制度。目前，石化企业正在加强各种在线监测手段，改革定期大修制度，逐步向预知性维修制度过渡，而红外热像检测技术是其中重要的一种检测手段。尤其在管道内部磨损、阀门检测、电机轴温检测、储罐液位检测等方面，红外热像仪更是**的好帮手。
红外热像仪采用非接触式测量技术，具有**和探测效率高的优点。使用该仪器，无需离目标很近，即可测量移动中或位于高处的高温表面，还可以快速扫描较大的表面或发现温差，及早发现问题，防患于未然。据专家介绍，在石化企业多个生产环节中，红外热像仪都有用武之地：
——石化企业通常有许多管路，如蒸汽、热水、工业溶液管路等。这些管路通常架设在厂房上部或室外，时间久了，保温层、臂管难免破损或变薄。通过FlukeTi32等红外热像仪，可以轻松发现热点区域，从而采取措施，减少能量的浪费、保证正确的工艺温度。同时，可以了解保温层的破损状态，**地计算出所需要的人力、物力，大大缩短维修的工作量和时间。
——石化企业在生产中涉及大量的化学反应。在各类反应炉中，伴随一定的温度会产生不同程度的腐蚀。一些阀门、板式热交换器、端盖衬里变薄，在前期表现为简单的渗漏，肉眼往往难以察觉。但使用红外热像仪，就可以通过细微的温度变化判明情况，避免对环境及人员造成危害。
——工厂内有许多种类的储液设备，有时会出现液位传感器失灵的情况，这常常会导致溢流或断流，生产中断停滞。使用红外热像仪进行探测，可以有效避免这种情况。由于物料和存储设备为不同材料，其热容量不同，在红外线热像图片上可以清楚地反应其液位，避免许多潜在的危险。
——液化天然气、液化石油气、液化乙烯无色无味，其泄漏往往要靠特殊仪器才能探测到。使用气体传感器来探测气体，往往只能进行定点探测，而热像仪可以进行大面积探测。它根据气体排出时在外界所产生的环境温度变化来探测气体的泄漏，当液化气体流出时周围出现温度异常现象，用热像仪观察能判断出气体泄露的位置和规模。
——石化企业大多数设备往往处于高温、高压、腐蚀、氧化的恶劣情况下。使用红外热像仪，可以清楚地了解热点的分布、大小以及其具体情况，甚至可以根据这些设备日积月累的状态档案了解问题的原因及严重性，并及时采取行动，*大限度地延长设备的使用寿命。还可以根据设备的不同使用情况，制订出*经济的维修时间表。