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成功案例

红外热像仪应用于LED检测

LED作为取代传统照明工具（如白炽灯、卤素灯等）的新型光源，但其散热效果严重影响LED的实际使用寿命，散热工艺成为LED应用和发展的关键因素，红外热像仪可以进行LED温度检测，帮助验证散热工艺。

LED筒介

LED（Light Emitting Diode）又称发光二极管，是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端施加正向电压时，半导体中的载流子发生复合，放出过剩的能量而引起光子发射产生可见光、远红外、近红外光。

LED是一种新型的固态光源，已经在特殊领域显现出自身优异的效果，各种类型的LED、利用LED作二次开发的产品有与LED配套的产品发展迅速，新产品不断上市，已发展成不少新型产业。展望将来，还期望更进一步的提高。

热像仪在LED行业中有哪些主要应用点？

事实上，LED的实际寿命一工作温度往往成反比，如LED使用寿命在工作温度为74℃为10000小时，63为25000小时，小于59，则可为50000小时。根本原因是LED的光电转换效率极差，大约只有15%至20%左右电能转为光输出，其余均转换成为热能，因此，当大量使用高功率的LED于一块模组，应用于高亮度的操作时，这些极差的转换效率将造成成散热处理的大问题。

热像仪不仅在研发过程中能够了发挥作用，而且也可以应用在产品的品质管理等方面。

1. 研发，主要是对LED模块驱动电路（包括电源）、光源半导体发热分布分析、及光衰测试等。

a) LED产品研发中，需要工程师进行一部分驱动电路设计，如整流器电路模块。利用热像仪，工程师可以迅速而便宜捷地发现电路上温度异常之处，便于完善电路设计。

b) LED光源半导体芯片发热

利用热像仪、工程师可以所得到的光源半导体芯片发热红外热图，分板出其芯片在工作时的温度，以及温度的分布情况，在些基础，达到提高LED产品寿命的目的。

c) 光衰试验

LED产吕的光衰就是光在传输中的信号减弱，而现阶段全球的LED大厂们做出的LED产品光衰程度都不相同，大功率LED同样存在光衰，这和温度有着直接的关系，主要是由晶片、荧光粉和封装技术决定的。

目前，市场上的白光LED其光衰可能是向民用照明进军的首要问题之一。

2. 品质管理

a) 半导体照明：吹制灯泡均匀性

通过像仪抓拍产线玻璃吹泡的过程，进行参数修正，改善掐口工艺，可以有效提高产品成品率，降低成本。

b) LED检测芯片封装前的温度

LED芯片封装前检测温度可以避免封装后因温度异常，降低废品率。此阶段手不能接触表面，热像仪能够很好地帮助客户发现此处的问题，作为流水线检测工具。

LED成品测试 IR-Fusion

c) LED成品显示屏开机测试

LED显示屏完成后，要做后验收，通过不同颜色的测试来看屏幕是否符合交货的要求，目前大多数企业都没有这个流程。使用热像仪后，能够为厂家完善产品检测标准，提高产品质量。

典型客户

飞利浦、松下电器等。

红外热像仪的独特作用

在使用热像仪前，LED产品企业一直都没有很好的解决这个问题手段或方法。热像仪能够发挥独特作用：

1. 通过红外线热像仪检测目标时，不需要断电，操作方便，同时非接触测量原有的温度场不受干扰；反应速度较快，小于1毫秒。

2. Fluke热像仪IR-Fusion技术：用户采用Fluke**IR-Fusion技术除了可以拍摄红外图像外，还可以同时捕获一幅可见光照片，并装其融合在一起，有助于时间识别和定位故障。

拍摄时可能会遇到哪些问题？
可能由于观察目标太小，使用160X120热像仪时，会发生很难发现准确的故障点，需要我们更换320X240热像仪（甚至需要更换镜头）进行检测。
如何才能拍摄上等的红外热像？

使用热像仪进行拍摄时，若要得到一幅优良的红外热图，我们建议：

1. 需要分辨较小的温差场合，尽量选择热灵敏度较高的热像仪；

2. 先用自模式测量温度范围；然后手动设置水平及跨度，将温度范围设置在小，并包含有先前测量的温度范围。

Fluke红外热像仪，可望可及，问题点即拍即得。

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