1. 前言
过程控制与现场检测，是现代计量工作发展的必然趋势，因为过程控制、现场检测不仅能节时省力、提高效率，而且在大型控制与监测系统中，还能够避免因为拆卸、运输带来的损坏，减少实验室校准环境与实际使用环境差别过大而引起的不确定度分量，因此，为了提高服务质量，增强现场校准意识，使计量由实验室逐步走向科研生产、民品开发现场，我们专门购置了Fluke 743B过程仪表。并首先对锅炉控制及监测系统中温度、压力等二次仪表，变送器进行了现场校准，经过几年的实践与运作，取得了简单方便、省时省力、结论准确可靠的良好效果。
2. Fluke 743B在锅炉控制与监测系统计量校/检中的应用
2.1. 锅炉控制与监测系统的特点
锅炉控制与监测系统是锅炉运行**可靠的**，它涉及的设备种类多，测量范围广，包括温度、压力、流量等二次仪表、变送器、调节器、操作器、阻尼器、记录仪、电工仪表等，这些仪表或设备型号种类全，数量多，精度范围不统一，而且，安装结构部位复杂、拆卸校/检、复位安装。运输等及其困难，因此，经常出现由于仪表数量多，而导致的安装、复位查找困难，易于出错的现象，但是，这些设备，往往又直接影响着锅炉系统工作的**与可靠性，影响供暖工作的顺利进行，进而影响整体各项工作的顺利展开，因此，对使用人员来讲，每年定期的拆卸、送检，是一项不可缺少但又十分麻烦的技术保障工作，为此，我院计量相关部分及人员通过反复研究分析410锅炉房控制与监测系统的构成特点，决定由相关计量技术人员开发利用Fluke 743B过程仪表，于每年的7-9月份对该系统实施现场计量校/检，这样既减轻了使用人员的负担，满足了系统工作**可靠性的要求，又弥补了其他计量标准装置或系统构成复杂、不适宜带到现场等的不足。
2.2. Fluke 743B的主要特点与应用要点
Fluke 743B过程仪表既可以用作电压、电流、压力、电阻、频率等标准源，又可以用作相同参数的标准表，同时进行输出和测进量，还能够记录并保存校准结果在锅炉控制与监测系统的计量检定、故障诊断与维修工作中，能进行温度、压力、电压、电流、电阻等的校准，另外具有表压、差压、复合压力、和真空压力表、变送器的测量与校准等多重功能。经过几年的实践发现，利用FLUKE 743B能完成锅炉控制与监测系统中多数参数测量仪表的现场校/检任务。而且，Fluke 743B本身的溯源性、置信水平、环境适应能力、**可靠性等也基本能够符合各参数仪表的校/检与使用要求。
2.3. 利用直流电流、电压源功能，进行电流表、电压表、流量开关计算器、阻尼器、调节器、操作器、记录仪等校/检。
据统计，我院410锅炉房，其控制系统中的电压、电流表就有近百块（其精度范围一般为1.5级、2.0级、2.5级），调节器、记录仪、阻尼器等也有80多台，经核查与实际工作证实，Fluke 743B的相关功能与技术指标（测量范围、精度等级、阻抗要求），能够满足其现场校/检的需求。
2.4. 利用压力源功能，进行压力表、压力真空表的校/检
压力表属于国家规定的强检项目，在锅炉系统中，它更是涉及人身与国家财产的**的检测设备，因此校/检周期短，要求高。我院410锅炉房控制与监测系统中，共有各种压力表200余块，且压力测量的范围、精度等级、连接头、介质类型等各不相同，为此，我们根据Fluke 743B的功能，性能与结构特点，利用专用压力泵，并设计加工了不同的转接头和相关配件，使现场校准工作简单、方便、易于进行，确保来了各类压力仪表的及时校/检。
2.5. 利用压力源及电流表功能，进行压力变送器、电动压力变送器、蒸汽压力变送器、水位变送器、流量变送器及膜合压力计等各种类型，主要用来检测锅炉压力、水位、蒸汽、水流量等关键参数，是锅炉**性能的保障系统，我们在合理利用专用压力泵的同时，结合使用环境及仪表本身的结构特点，先后加工了各种压力转接头，解决了Fluke 743B与各类变送器 不匹配的问题。
2.6. 利用标准电阻及电流与电压表功能，进行温度二次仪表的校/检
二次仪表是锅炉控制与监测系统中的重要监测设备，在410锅炉房具有不同型号、种类、测量范围的温度二次仪表十台，结合其输入信号类型与范围，我们借助了Fluke 743B的相关源功能与测量功能，同事解决了一次仪表与二次仪表的现场标定问题。
2.7. 利用频率测量功能，进行锅炉控制与监测系统供电电源的在线测试
在现场校/检的过程中，有时会出现信号不稳、偏差大等现象，因此，我们随时借助743B的频率测量与源功能进行系统或单台件设备的在线干扰测量与性能验证，从而达到了及时了解设备与电网状况的作用。
3. 现场计量应注意的几个问题
现场计量不像实验室那样环境稳定、设施齐全，因此，在确保计量校/检结果**可靠的基础上，还应注意人员，设备等的**性，一般应注意以下事项：
a) 除了按照相关检定规程进行单台件设备的计量特性校/检，使其满足预期的要求外，还应对组成系统各设备的状态、功能、性能及各部位配合的密封性进行确认。
b) 在环境较为恶劣的校/检现场，应对相关校/检结果进行必要的修正，将不合格或使用中可能出现的不满因素减少到小程度。
c) 注意人调配、设备、工具使用的协调性（尤其是在锅炉检测与控制系统中设备往往是以锅炉为中心，上下左右、楼上楼下、分散布局，且工作现场的障碍物极多），防止不**事故的出现。
4. 结束语
通过对743B的研究运用，我们不仅解决了本单位锅炉控制与监测系统的现场计量校/检问题，提高了计量技术人员的现场服务意识，自觉深入本专业一线，了解设备校/检现状与需求，而且在其他系统（如动力设备、发动机检测系统、例行试验系统等）或设备的现场计量服务，型号专用测试设备的现场计量确认等方面也积累了一定的经验，起到了在市场经济下，宣传和发展计量的积极作用。此项工作的内容与原理并不高深复杂，但却使我们明白了一个道理：计量技术与管理人员必须树立计量的现场、实时、智能概念，用小的投入，解决大的问题，从而增强计量的市场竞争力和企业对计量工作的重视程度。
