瑞德高频感应加热机RUIDE-ZP280B用于铝合金壳体热套安装

感应加热器RUIDE-ZP280B 技术方案  定做          

一 ：产品名称设备数量、用途：

高频感应加热机用于铝合金壳体热套安装。

二 ：产品技术参数：  

1)  设备型号：RUIDE-ZP280B 宁波瑞德牌

2)  设备结构：柜机一体式

3)  设备供电参数：主机工作电压：380V    频率50HZ-60HZ、

4)  加热工件参数尺寸：（以下图为用户提供） 

5）根据以上工件定制感应线圈。

6)  额定功率：25KW 

7） 温度控制：0~300℃

8） 时间控制：0～99分59秒

三 ：设备技术要求：

1）加热设备采用高频电磁感应加热，有时间和温度显示控制模式；

2）加热形式为内置感应加热，加热棒满足被加热零件尺寸，设备功率为25KW。

3）设备可在30s内，将零件内孔温度加热从室温升置120℃。

4）启动和停止机器可通过自动化设备的PLC 控制。

5）测温元件采用手持式温度探头

6）加热后自动退磁

7）感应线圈链接部分用螺栓链接，便于快速链接和拆卸；

8）感应探头技术要求：感应探头无裸露加专线带.

9）电路系统：设备电路系统设计合理，具有自我保护功能和故障报警功能；

10）冷却方式：水冷（配冷水机一套）

四：主要技术条件：   

1）生产纲领

生产纲领：300天/年，三班制，每班7.5工作时。

2）厂房技术条件 

厂房内温度：5℃～45℃；

厂房内湿度：20-90％，年平均65％（无冷凝水）；

电源：三相五线制AC380V±10%  220V±10％ 50HZ±2%；

压缩空气压力：0.6～0.8 MPa

五：设备技术规范 

1） 设备通用技术规范：

1.1. 人机工程

a.操作高度及结构符合人机工程学要求，感应器更换方便快捷。

b.平面布局占地面积*小、工位设置、控制屏的设置、尺寸结构合理。

1.2. 防错装置：

a误操作时设备具有保护功能。

b设备具有防错装置，防止因温度传感器损坏或没有连接温度传感器时烧坏设备

或工件及发生人身**事故。

1.3. 设备结构

a加热设备为一体式。整流、逆变、控制，组装在一个电源控制柜里。感应器用软线和航空防爆插头与电源控制柜连接。

b设备结构采用模块化设计有利于维修、清理和更换。

1.4.设备标准及功能模块化：

A宁波瑞德生产的设备的设计符合中国国家标准或ISO标准。

b功能部件模块化，便于设备安装和工艺调整。

1.5. 感应器制造标准：

感应器操作平台耐温等级200度。方便手工操作或起吊操作。存储位置**、方便、合理。

1.6.设备外观

a设备外观和谐、整齐、美观。

b设备基本漆色按甲方提供的色板（或者国标号）制作。

1.7.**环保：

a一般性标准：对人的**、防护、辐射等劳动保护条款符合中国的国家和行业的相关标准。

b设备的设计符合中国国家标准或ISO标准。没有国家标准的，符合企业标准。

c设备稳定运行时噪声≤30dB（采用ISO标准进行检测）。

d设备配备**操作指导书，危险部位有文字和危险图形标识。

2）  设备主要技术规范和配置：

2.1.加热设备总体规范

a加热设备保证工件加热均匀，工件温度满足装配要求。

b加热噪音：≤30分贝；

b加热时间可设定,0～99分59秒可调；

c加热后自动退磁；

2.2.设备加热流程描述

a接通设备电源，将感应器置于工件内圈；

b设定加热时间；

c 将手持式温度传感器吸附在工件内孔端面位置

d当上述工作完成后，启动加热。加热到设定时间后有声响提示，指示灯闪烁， 加热设备停止加热。

2.3.加热设备系统描述：

a有时间设置显示界面，设置方便快捷；

b通过手持式温度传感器探头和微处理器时刻控制加热过程；

c加热到达设定时间后，有声音提示,或有指示灯闪烁；

d加热设备具有异常保护功能，如短路，过热等。出现异常情况立即停机并报警；

e工件加热完毕后，加热器具有自动退磁功能。

3） 设备结构特点：

a此加热设备为落地柜机一体式设备，可移动，设备就工件现场加热。安放高度符合人机工程，方便操作；

b感应器设计**合理，线圈骨架采用鸟笼式设计，导磁体镶嵌于磁管中，导磁体分布根据加热需要安放，*大限度地解决了工件加热温度均匀性问题；

c设备整体一致性的设计，便于存放、异地使用和运输。

4)设备包装、运输、安装调试:

设备生产完毕后，其包装、运输、安装调试由供方负责。

六： 技术服务和质量保证

设备设计及制造符合需方使用要求，质保1年，根据需方生产发展，随时增加新品种，满足需方技术更新。技术支持伴随需方从始致终。

瑞德高频感应加热机RUIDE-ZP280B用于铝合金壳体热套安装