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风机电机砂轮磨床无线手机现场动平衡仪RUIDE-BAL02
风机电机砂轮磨床无线手机现场动平衡仪RUIDE-BAL02
RUIDE-BAL02无线现场动平衡仪详情介绍:
RUIDE-BAL02是一款多功能无线动平衡+智能点检仪,通过无线蓝牙传输,可同时能进行振动测量,现场观测波形、频谱分析,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,做到对每一台机器的运行状态都了如指掌,让您的工作更方便快捷,准确到位,实现风机,点检,泵等设备的日常点检,携带操作更方便,采用蓝牙、无线通讯。该仪器提供强大的点巡检功能及日常设备维护需要的常用功能;提供多种可采集参数;提供多种点检管理方式,解决点检管理难题;可精准诊断设备故障、把握设备状态、快速制定解决方案,功能**、采集多样、合理管理、精准诊断是一款理想的企业点巡检制度的落地执行工具。
RUIDE-BAL02无线现场动平衡仪技术参数:
■转速适用范围:标准型:60~180000r/min,低速型:1 r/min以上
■质量适用范围:标准型:1KG以上 加强型:50克以上
■剩余不平衡量: 质量为1mg 振动值:0.01mm/s
■一次平衡可使不平衡量减少90%以上
■振动参数精度5%
■转速精度1%
风机电机砂轮磨床无线手机现场动平衡仪RUIDE-BAL02
三防手机(选配) |
MTK6753 1.5GHz八核(Eight-Core),存储3G,32G(根据主流机型而变化) |
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通信接口 |
蓝牙 无线 |
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采集功能 |
振动 |
传感器 |
ICP加速度传感器,红外测温 |
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积分 |
不加积分,一次积分,二次积分; 实现加速度、速度、位移同时采集 |
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采样频率 |
100,200,500,1k,2k,5k,10k |
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测量范围 |
加速度:(A) (单峰值):0.1—199.9 m/s2 |
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误差范围 |
±5% |
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温度 |
数字测温 |
内置高精度红外测温传感器 |
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测温范围 |
红外测温:-60~380℃ |
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精度 |
在环境温度在23℃(±5℃)时,测量误差在±1℃之内 |
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转速 |
传感器 |
外置激光转速传感器 |
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测量范围 |
距离:1-100CM;转速范围:30-180000RPM |
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精度 |
万分之一 |
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电子标签 |
射频卡电子标签 |
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振动信号 |
波形分析 |
支持 |
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频谱分析 |
支持 |
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统计分析 |
峭度指标 |
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波形指标 |
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裕度指标 |
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脉冲指标 |
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工作模式 |
点检 |
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巡检 |
统计 |
未检项统计 |
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管理 |
无线射频卡 |
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报警提示 |
与预置报警值对比,超出提示 |
供电方式 |
主电源 |
3.7V Li-ion电池,连续工作12小时,电池容量3600mAh |
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充电 |
专业接口充电 |
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工作温度 |
-20℃~60℃ |
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整机尺寸 |
88(H)×53(W) ×25(T)mm 含磁座 |
RUIDE-BAL02无线现场动平衡仪主要特点:
■具有单面、双面平衡能力,可适合不同种类转子的现场平衡;
■向导式动平衡功能:软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度,提供了完善的向导式动平衡功能,操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正;
■人性化的动平衡续作功能,可以从已保存的未完成动平衡过程继续进行动平衡
■开机次数:利用现场原有安装条件,开停机2~3次;利用影响系数法1次起机即可获得配重,达到动平衡校正的效果,大大的提高了工作效率;
■专有的试重估算方法,可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量,减少1次开机, 大大的提高了工作效率。
■灵活多用的配重方法:去试重法、不去试重法;有任意角度法、等分配重法;添加滑块法、滑动滑块法
■附带简单的故障诊断功能:在平衡之前,可以先进行一下故障诊断,以便确保故障原因就是动平衡不佳,避免盲目动平衡。
■矢量分解:对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解,以满足现场安装的客观要求。
■平衡方法:试重法和影响系数法;
■完善的平衡报表:动平衡过程完成后,软件可以自动生成动平衡报表,明确转子的基本信息,振动降低情况以及详细的配重信息。
■完善的在线帮助系统,结合具体的实例,详细解释软件操作的步骤,以及可能遇到的问题,使软件的学习和使用非常方便。
风机电机砂轮磨床无线手机现场动平衡仪RUIDE-BAL02
RUIDE-BAL02无线现场动平衡仪主要功能:
1. 轴承状态结论清晰直观:直接按绿、黄、红来指示,同时配以文字说明,如:润滑**等直接文字提示。
2. 云存储:设备运行数据存储与云服务器,形成设备运行大数据
3. 精准诊断:方便快捷实现设备状态**诊断,精准把控设备状态。
**设计:
1. 集多功能于一体:测振仪、动平衡仪、测温仪(选配)、点检仪、振动分析仪、故障诊断仪、轴承诊断仪(选配)六大功能于一体的无线蓝牙巡检设备。
2. 岗位工人与振动专家均可以使用
3. 方便小巧。
4. 灵活任务生成,直接下载任务,完成点检后直接上传数据,不需要连接电脑,工作效率大大提高。
5. 特别适合于售后服务使用,检测设备设备,快捷精准诊断设备故障,快速制定维修方案。
测量参数:+动平衡+振动值测量(加速度、速度、位移)+ 振动故障波形 + 温度 选配(接触式测温、红外测 温 选配) + 分析(频谱)
多种参数同时测量,评价分析设备状态 |
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可以同时测量振动加速度,速度,位移三种状态量,同时还可以测量温度(选配)。 通过监测振动有效值和峰值,可判断滚动轴承、齿轮是否存在局部性故障或磨损性故障,峰值与有效值代表了不同的异常状态,有了多重计量检测,无论哪一类故障都不会漏网。 |
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基于冲击脉冲的算法,可以直接评价滚动轴承好坏 |
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对于滚动轴承,监测冲击脉冲信号是*基本的要求,同时提供了峭度指标与故障特征频率提取等功能,精准诊断滚动轴承是否存在故障,并确定故障程度。 自动评价轴承状态,良好!允许!注意!危险! |
各种抄表量,观察量记录,实现数据云存储,实现数据化管理设备状态
记录 |
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对于设备点检管理,除了振动值外,还需要记录大量的工艺参数,如压力、流量、温度等。RUIDE-BAL02无线现场动平衡仪设计了抄表功能(选配),您不但可以管理动设备,同样也可管理静设备。 |
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观察量,记录 |
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在设备点检中,有相当一部分信息是无法测量或以数字格式记录的,如漏油、杂音、冒烟等现象,这些称为观察量。智能点检诊断仪具备观察量选择功能,您只要在后台软件中设置了每一台设备所需的观察量,点检中通过简单选择便可记录在仪器中。 |
完善的详尽的振动分析与故障诊断功能功能
无线现场动平衡仪具备时域波形和FFT频谱分析功能,您可在现场快速分析机器是否存在平衡、对中、摩擦、轴承或齿轮故障等常见问题。 |
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功能完善强大的云平台管理软件
具有功能强大的后台管理功能,包括丰富的信号分析能力和数据管理、报表功能,并支持与本公司产品在统一数据平台下工作。 |
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