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硬度计维修

常见的几种误差及处理方法介绍如下：
1、人为误差。
（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；
（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的元件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低, 操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。
2、被测元件影响的因素。
（1）不同的表层光洁度在洛氏硬度调试时，表现出不同的影响。调试表层光洁度Δ7以下的元件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。
（2）对欲测硬度的元件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体元件对硬度调试的误差较平面大。对这类元件要设计专用运作台，使运作台和压头同心。
3、压头的影响。
（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量调试机构进行检定。
（2）钢球压头强度和硬度不够，容易发生变形。钢球扳压扁发生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于元件表层时，压痕浅，示值高；长轴垂直于元件表层时，压痕加深，示值降低，钢球允差小
0.002mm。
4、硬度计安置不正。
硬度计不处于水平位置，调试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。
5、元件某一调试部位的表层与运作台接触**，或支撑点不稳固。这将会发生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据元件的几何形状设计合适的运作台。
6、周围环境的影响。
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构发生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

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