小型果蔬饮料设备用于生产新鲜蔬果做成的果汁，处理苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄、根茎类蔬菜和叶菜类蔬菜等，使用前处理设备对水果进行处理和加工，生产工艺流程跟大型工业化生产线是完全一样的。果蔬汁饮料生产严格安装标准制造工艺进行。终端产品符合食品GMP卫生条件要求。产品灌装、包装形式可按商场零售要求配置。
（一）果蔬饮料工艺流程 果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 → 调整 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 杀菌 → 冷却 →原果汁 果蔬原料选择 → 清洗 →预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调配 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 真空度检测或液位检测 → 杀菌→ 冷却 → 套标 → 打码 → 装箱 → 果汁饮料 果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调整 → 脱气 → 均质 → 浓缩 → 灌装 → 真空度检测或液位检测→ 杀菌→ 冷却 → 浓缩果汁
果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 → 调整 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 杀菌 → 冷却 →原果汁
果蔬原料选择 → 清洗 →预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调配 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 真空度检测或液位检测 → 杀菌→ 冷却 → 套标 → 打码 → 装箱 → 果汁饮料
果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调整 → 脱气 → 均质 → 浓缩 → 灌装 → 真空度检测或液位检测→ 杀菌→ 冷却 → 浓缩果汁