深冷处理设备简介：
热处理淬火后在室温停留：淬火后，一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理，否则容易开裂，冷至室温后马上冷处理（一般不超过30min），否则会中止奥氏体向马氏体的转变。
深冷处理设备：冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf，另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。对于GCr15钢，冷处理选用-70℃；精度要求不甚高的套圈或设备有限制时，冷处理温度可选为-40～-70℃；超精密轴承，可在-70℃～-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。
虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度倾刻间完成的，但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度，需要一定的保温时间，一般为1～1.5h。
液氮深冷后的回火：套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快，否则容易开裂；回火及时，否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂，一般不超过2h。
深冷处理设备作用：
提升工件的硬度及强度
保证工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的冲击韧性
改善工件内应力分布,提高疲劳强度
提高工件的耐腐蚀性能
举实例说明：
（1）凸模：汽车厂的高速钢凸模，未经深冷处理时只能使用10万次，而采用液氮经-196℃×4h深冷处理后再400℃回火，使用寿命提高到130万次。
（2）冲压凹模：生产使用结果表明，深冷处理后产量提高二倍多。
（3）硅钢片冷冲模：为降低模具深冷处理后的脆性和内应力，将深冷处理与中温回火相配合，可改善模具抗破坏性及其它综合性能，模具的刃磨寿命提高3倍以上，稳定在5―7万冲次。
经过深冷或超深冷处理的精密量具，尺寸稳定性、耐磨性有显著的提高。
深冷处理设备型号规格
型 号
工作室尺寸
( L×W×H )
外形尺寸
冷冻能力
( KG )
ZY/YDSL-50
400×350×350
1150×810×780
80
ZY/YDSL-80
500×400×400
1250×860×830
150
ZY/YDSL-150
600×500×500
1430×960×960
300
ZY/YDSL-250
700×600×600
1530×1060×1060
500
ZY/YDSL-324
900×600×600
1700×1180×1220
650
ZY/YDSL-490
1000×700×700
1800×1280×1220
1000
ZY/YDSL-768
1200×800×800
2000×1380×1320
1500
ZY/YDSL-1500
1500×1000×1000
2300×1700×1550
2500
ZY/YDSL-2000
2000×1000×1000
2800×1700×1550
3000
ZY/YDSL-3000
3000×1000×1000
3800×1700×1550
5000