正确清洗不锈钢薄片

精密五金件的制做加工，客户的表面要求越来越严格。比如一些不锈钢的冲压件厚度比较薄，表面要求比较高，不可以划伤、刮花等等。像这样的产品在后序进行除油除脏污应该采用什么样的清洗工艺，什么样的清洗剂，以及需用注意的问题有哪些呢?

    首先，工件表面要求高，不可能刮花或划伤。作为使用方五金厂我们**考虑的问题就是后序表面处理中如何保证产品表面不要损伤，或变伤。

    这个问题我们可以通过清洗治具来解决。类似玻璃镜片行业一样，玻璃镜片清洗对产品表面保护要求也比较高，他们的产品清洗工艺都是以插盘的方式将产品分工独立插在清洗治具上进行清洗。那么我们五金行业也可以借鉴这个方法，把清洗治具(清洗篮)做成插件式的。产品分开了自然不会在清洗过程中相互碰撞摩擦，刮伤情况自然大大减少。

    当然由于产品为亮面材料，超声波在振动清洗的时候也会使工件与篮子的接触点发生摩擦而出擦伤。这个主要是由于超声波振动力强影响的，所以解决的方法就是采用高频率的超声波振子。超声波频率高，则密度大，力度小。但这也不会对效果有太大的影响。

    做到这两方面擦伤的问题就可以解决。

    其次，现在竞争激烈，五金行业的利润已经十分的微薄，所以我们也十分关注的就是清洗成本的问题。

 

    清洗成本的计算比较主要的两大块就是清洗设备与清洗剂。

    清洗设备也就是指超声波清洗设备的投入成本。设备工艺的实用性很重要，常绿峰科技公司的方案设计以此作为前提这一点确实值得肯定。在不锈钢冲压件这行业目前比较普遍采用的清洗设备也和清洗剂一样分为溶剂型和水基型两种。简单的说就是，当需处理的量比较小的时候我们可以采用溶剂型的;当需处理量比较大的时候，我们可以采用水基型的。

 

    需处理量比小的时候，日产能比较低，所以设备不用太大，而溶剂型设备比水基型设备成本相对少很多。虽然溶剂清洗剂的成本比较高，但产量比较小的情况下综合成本还是采用溶剂型比较适用。

    需处理量比较大的时候，水基型设备的一次性投入虽然比较大，但水基清洗剂的成本比较小，综合之下采用水基型是比较划算的。