唐钢在坚持优化指标、降低费用等传统降本增效做法的同时,不断提升理念提高标准,实现由关注表观成本和局部成本到关注深度成本、全成本转变。大力优化结构成本,动态掌控更经济、更合理的资源结构,在确保生产稳定顺行的基础上,**降低炼铁成本。突出强调管理效率的提升,全方位增强资源稳定性、物流可靠性和生产可控性,打造高效率、低库存的生产运行模式,在大幅减少资金占用的同时,为成本的进一步降低奠定基础。
与集团有关部门紧密配合,积极拓展资源渠道,建立快速应变机制,锁定更加稳定的低价、高性能的煤、焦、矿资源结构。建立科学的炉料结构分析体系,不断完善升级炉料结构分析软件,对优选的低价新矿种进行微量元素检测,对成本波动进行预测。实施24小时全程价格跟踪,调整配矿结构,持续优化结构成本。精细岗位操作管理,推行数据标准化管理和定量分析等全新系统化管理模式,随时根据数据的变化调整生产操作,对工作进行准确的定量分析,保证生产长周期高效、经济运行。
在全公司范围内,深入推进各钢铁板块生产线间的对标挖潜,锁定重点技经指标,集中技术和管理优势,集体把脉、共同分析、强力攻关。加强从原材料资源地到产成品需求地的全流程物流管控,实现经济、高效的运输组织,提升原燃物料的直供比例,持续优化原料的湿度、成分、粉率等指标,*大限度挖掘各种"隐形"成本。
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