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金属材料拉力试验机的材料表征和检测技术

金属材料拉力试验机来自于几个方面应用需求，首先，在日常的工业生产中，从原材料、辅助材料的验收，加工工艺的控制，半成品以至成品质量的评定，对其质量进行检査和生产环节的监控，每个环节几乎都渗透着材料性能检测工对使用中的部件，考察其运行情况和变化，确定在零部件的运行情况，分析构件引起失效的原因，以便预防和改进措施；对国外引进的技术和装置进行剖析，确化和鉴定引进技术和设备等，也离不开封料铨能检查。

1) 金属材料拉力试验机选材要求在设计新产品、新设备或构件时，必须选用合适的材料以满足设计要求，这就需要提供材料的有关性能数据，特别是提供接近设备或构件在实际服役条件下的性能，以作为新设计的依据。
2) 金属材料拉力试验机研制新材料要求在合成和制备新材料或制订新工艺时，对材料性能进行测试和比较是筛选和确定方案的重要依据之一。
3) 金属材料拉力试验机产品质量要求在工业生产中，对投产的原材料的质量必须进行检查，以了解其是否符合规格，用以保证产品的质量。
4) 金属材料拉力试验机加工工艺要求在生产的加工过程中，有必要对各道工序前后的材料、半成品和成品的性能进行监控，以明确每一工序的实施过程是否稳定和正常。
5) 金属材料拉力试验机生产控制要求生产或试验过程中，将检验结果和经过处理后的信息，径即反馈到生产现场或实验室中，对生产或试验进行控制，或直接在流程中应用。
6) 金属材料拉力试验机**运行要求对设备和构件进行服役条件下的性能指标跟踪、检验和进行**和可靠性评估，以确保其在服役中能有效地工作。
7) 金属材料拉力试验机失效预防要求对设备和构件发生故障和失效时，分析设备和构件及所用材料在使用条件下的性能变化，并探讨故障和失效的发生原因，从而寻求解决、改进的途径，提出防止失效破坏的措施。
8) 金属材料拉力试验机标准规范要求在对某些材料进行大撒试验研究的基础上，以及根据这些材料制成的设备或构件在具体使用中出现的问题，抽象出材料的性能指标，从而对材料性能和加工工艺制订出标准文件和技术规范，用以控制材料和部件的生产。
因此，从拉力机的材料表征与检测的内容、对象和作用范畴来看，其意义和作用集中表现在如上几个方面。

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