透平油滤油机
---QJ-T型透平油滤油机 高精度滤油机,汽轮机油滤油机
一、透平油专用滤油机概述: QJ-T型透平油专用滤油机是为了适应发电厂电站、热电公司等工矿企业的汽轮机组等润滑油系统,随机组同步运行对透平油进行旁路净化,或以移动的形式用于透平油的净化处理。控制汽轮机透平油油液循环过程中含微粒(特别是25-5μm)污染物及水份、气体等汽轮机油运行标准的需要而开发的。 QJ-T型透平油专用滤油机整机采用真空雾化凝聚、干燥膨胀、分子吸附、机械过滤、模糊控制等技术组合一体使得该装置具有精细滤杂,脱水脱气、破乳、除酸脱色等多项功能,使乳化的透平油破乳、透明,达到汽轮机油运行标准。亦可用于油冲洗时清理主油箱、油液灌注及加热,滤油机作为大流量冲洗装置的辅助工具,提高油冲洗的工作效率和质量。 二、透平油专用滤油机性能特点: 该装置同时具备多级过滤,脱水脱气、破乳等多项功能,与一般真空净油机等同类产品相比,具有如下优点: 1、多功能一体化一机多用,适用范围广,避免了多台油处理设备串连使用而带来的固定资产重复投资。 2、先进的真空雾化水汽凝聚系统,构成了高效的油水分离系统。 3、过滤元件具有过滤精度高、纳垢容量大、阻力小、寿命长等特点,构成了可靠的固体污染物过滤系统,确保油液清洁度,达到电力行业汽轮机透平油运行标准(用户可在5/10/>10μm等多规格过滤元件——不锈钢滤芯中选配小于或大于三组过滤元件组合)。无需板框式滤油机需要频繁更换滤纸,使用中不会出现透平油液浪费。 4、加热系统分组控制,减小了加热功耗。随机组运行时无需进行加热处理,有效防止了高温对油液性能的影响,节能效益显著。 5、压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制,操作简单,随机组运行**可靠。 6、电控系统采用模糊控制技术,选用正泰、施耐德等品牌电器元件,操作方便,使用寿命长。 7、可据用户待处理油液的相关参数及需求进行整机功能增减,避免旁置部件带来的投资浪费。 8、以单元式整机供货,运达使用现场只需接通电源及相应连接管即可使用。便于使用单位及设计院选型,并均为成熟技术,性能可靠。 (注:主机组合形式以合同标的参数为准。) 三、QJ-T型透平油专用滤油机规格及型号:
型号/参数
10
20
30
50
100
QJ-T……
流量L/H
600
1200
1800
3000
6000
设计流量:600-18000L/H
工作压力 MPa
0.3~0.5
工作真空 MPa
-0.080~-0.096
运行温度 ℃
40~75
杂质 μm
5
微水含量 ppm
50-100
酸值 mgKOH/g
0.03
破乳化值 min
≤15(GB/F7305)
清洁度 NAS
≤6级
工作噪声 dB(A)
80
正常加热功率 KW
6
12
24
32
64
总功率 KW
8
14
26
36
76
常规整机重量 kg
300
400
480
520
820
其他产品分类:
工业水过滤系列
∴ 自动冲洗除污器 ∴ 自动排污除污器 ∴ 全自动除污器 ∴ 手动滤水器 ∴ 全自动工业滤水器 ∴ 二次滤网 ∴ 激光打孔滤水器 ∴ 电动滤水器
除氧器系列产品
∴ 旋膜式除氧器 ∴ 新型旋膜式除氧器 ∴ 真空除氧器 ∴ 除氧器改造 ∴ 无头除氧器
滤油机系列
∴ BK板框式压力滤油机 ∴ QJ-G型高精度真空滤油机 ∴ QJ-X不锈钢真空滤油机 ∴ QJ-B系列防爆型真空滤油机 ∴ QJ-J系列高精度滤油机
∴ QJ-R系列润滑油滤油机 ∴ QJ型多功能复式真空滤油机 ∴ QJ-T型透平油专用滤油机 ∴ 滤油机,真空滤油机系列
工业降噪音系列
∴ 风机消声器 ∴ 锅炉点火排汽消声器 ∴ TD型低压蒸汽消声器 ∴ PB型小孔喷注消声器 ∴ 真空泵排气消音器 ∴ TA型蒸汽**阀消声器 ∴ 冲管消声器
加药装置
QJ型多功能复式真空滤油机
---高精度滤油机,高效多功能真空再生净油机, 真空滤油机
一、 多功能系列真空滤油机概述 多功能真空滤油机主要用于电厂、电站、变电站、电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的油品过滤。适用于过滤:透平油、绝缘油、冷冻油及30号以下的机械油中的水份、气体和杂质。 多功能系列真空滤油机,我们积国内外先进经验,采用自己研制的*先进的油水雾化器和风冷却**技术、升级加热器、有先进的脱水、脱气装置和高效除酸再生装置及精密过滤器和粗滤器、温度控制器等组成的一体化油处理先进设备。具有脱气脱水、除机械杂质、胶体颗粒、酸性物质等功能。主要适用于透平油、变压器油和30﹟以下的机械油净化和再生。为了满足用户的使用方便,本设备正常是单独使用,利用真空脱气、脱水装置及粗精过滤器对油处理净化。如果使用厂家的油品乳化,我们可根据厂家要求,根据不同情况增配不同的再生装置共同使用。 为了提高真空滤油机的性能和可靠性,我们采用了自己研制的升级加热系统,高效油水雾化系统、风冷却系统,既可以除去大量的水份和不同的杂质,又可以延长机械使用寿命。温度采用自动化电路控制。排油泵采用浮球自动化控制系统。结构紧凑、操作方便、体积小、实用性强、经济效果明显、节能**深受用户好评。
二、 结构及工作原理 多功能系列真空滤油机主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、破沫器,精密过滤器和电器控制等部件组成。由于使用厂家的条件和要求不同,真空滤油机还可增配除酸脱色吸附装置一体化运行。 开动真空泵系统,真空表的负压达到-0、06Mpa时可以打开进油阀(1),待净化油液从主油箱进入粗滤器(2),经过粗滤器除去油中的较大水颗粒和杂质。粗净化的油进入加热器(3),加热后的油液进入真空缸(5),再通过雾化器(6),在一定的温度和真空条件下、油水充分雾化、水份蒸发向上、油液降下、油中所含的水份和气体雾化后被真空泵抽出。进入冷却器(9),通过冷却的蒸汽,部分被冷却成水,部分未冷却成水,但降温后被真空泵(10)抽出,从排气口排出。时刻要观察真空缸的油位,当油位达到观察孔中心时,可以将排油的主令开关旋至自动上即可,当真空缸油达到高油位时,排油泵自动排油,当油位达到低油位时自动停泵。靠浮油调节阀(15)控制排油泵,排油泵将油液从真空缸打入精滤器(8)除去微粒杂质后排入主油箱,排油时必须提前打开排油阀(12)。
三、 规格性能 (一) 系列多功能真空滤油机的型号和技术参数表[见表]
(二)、多功能系列真空滤油机的技术性能
四、使用说明 (一) 使用前的准备工作 1、打开电气箱,检查所有电气元件是否完好,如有元件松动、要拧紧,有零碎杂质,要清理。 2、检查电动机的转动方向是否正确,应符合指示箭头的方向。 3、检查机器各零部件螺栓螺母是否松动,检查真空泵油窗、油位是否达到油标线。 4、按运行规章接好总电源和接地线。 5、关闭冷却器排水阀门及所以排污阀门。 6、检查各钢丝软管接头是否松动,接好进油管路。
(二) 启动滤油机 [详见原理图] (三)、注意事项 1、真空泵的工作温度不得超过75度。 2、所有电机在无异常噪音的工作情况下电机温度也不能大于60度使用。 3、注意观察精滤器上的压力表,如果表压超过0、4Mpa时,必须停机清洗更换滤芯、方可投入运行。 4、如果发现进油量过小,须检查粗滤器,如果滤网堵塞可用煤油清洗后继续使用。 (四)、停机注意事项 必须先停加热系统,再停真空泵,打开放气阀,再停排油泵,关掉进出口油阀,切断总电源及所有开关,运行周期长了,可打开冷却器排水阀放水,看是否有水,有水必须排净,同时真空缸、粗滤器、精滤器的排污阀门,应定期排污,排污后随时关闭阀门。