高聚物材料的应用改变了过去包装笨重、复杂、功能单一的不足，因而在食品、药品等行业中得到广泛应用，同时由于高聚物性能具有可定制性，使得按照内容物的特点以及设计者的意图来设计包装材料的结构成为可能。资料显示，目前国内塑料类的包装(包括容器、工具)约占食品包装的30%，而且呈逐步上升趋势，其增长速度超过纸类食品包装。近几年我国已加大了对包装材料质量控制的监管力度，但是目前食品包装**性能还是存在一些隐患，食品包装质量仍然存在很多问题。为此，从今年起，我国开始对食品包装/容器类产品进行强制性产品认证，以增强对塑料包装的质量保证。 1.包装功能以及检测需求 现代包装的基本功能包括保护功能、方便功能和促销功能三个方面。一件产品从完成包装到达消费者手中，要经过装卸、运输、储存、陈列等环节，在每一个环节中都存在很多能对内容物造成破坏的因素，包装的保护功能就体现在要防止这些破坏因素在物流过程中对产品质量和数量造成的损失。包装的方便功能包括方便装填、方便运输、方便装卸、方便堆码、方便开启等，对所选择的包装材料性能有一定的要求，如为了方便开启和使用，要求材料具有合适的力学性能。包装的促销功能主要是通过包装装潢设计和造型设计，以合理宜人的色彩、图案和造型等来完成，这在很大程度上依赖于材料的形、色、纹理、透明性、光泽性和印刷适应性等。 对于食品包装，尤其是软包装来讲，塑料薄膜需要在能完成以上包装功能的前提下具有一定的理化性能。物理性能一般包括力学性能、热性能、光学性能、阻隔性能等，除阻隔性能外可统称为常规物理性能，都可以采用常规检测设备进行检测。化学性能指标有蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量、以及有机溶剂残留量等，需要采用化学试剂或者气象色谱仪进行检测。本文着重介绍材料常规物理性能的检测。 2.包装材料的常规物理性能检测 常规物理性能的检测是质量保证的基础，其检测目的是要避免包装物在完成预定的包装功效前出现包装破损的情况。如果包装材料的常规物理性能检测不合格，可能出现的包装物破损会使得包装材料的全部保护功能都失效，采用任何功能性材料以及化学性能再好的材料都是徒劳的。常规物理性能检测包括对材料力学性能、热性能、光学性能等的检测，此外根据材料的不同应用场合，对材料的燃烧性能、电性能、耐介质性能等也有不同的要求，因此材料的检测项目应按照具体的包装应用来确定。
纸箱抗压机采用高精度裹量感测器感应，测试出抗力数值并直接显示。为检验纸箱或其他材料制成容器之耐压强度*直接的设备。用于判定纸箱的承物能力和叠加高度。
它适用于各种包装体、纸箱之抗压及持压试验，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或设计包装箱的重要依据。