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箱包滚筒试验机的操作试验方法

1 范围
本标准规定了箱包的滚筒试验方法。
本标准适用于日用箱包。
2 原理
将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。
3 装置
3.1 箱包滚筒试验机
箱包滚筒试验机应包括 3.1.1 ～ 3.1.4 规定的部件。
3.1.1 金属滚筒：内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录 A 。
3.1.2 护栏：使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。
3.1.3 控制装置：具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。
3.1.4 记录装置：具有自动记录和记忆功能。
3.2 钢卷尺
精度 1mm 。
4 试验条件
4.1 温度： 18 ℃ ～ 25 ℃ 。
4.2 试验前，试样应在规定的环境中放置 1h 以上。
5 试验方法
5.1 检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。
5.2 按表 1 规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。
表 1 规定负重
规格：
滚筒转数：2rpm
次数设定：0～999999 自动停机
挡板：90度 2组
撞击体：锥形金属
机台尺寸：230*160*260cm
电源：220V 50HZ
5.3 取 -20 ℃ ～ 60 ℃ 温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理 4h 。
注：处理温度可按产品要求或供需双方规定而定。
5.4 将处理好的试样立即平放在滚筒内腔无障碍物的平面上。
5.5 设定滚筒转动速度 2r/min ，转动次数 25 圈，或按要求设定转动速度、转动次数。
5.6 启动机器，开始试验。
5.7 试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤 ( 裂缝、穿孔等 ) 或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。
5.8 试验结束，待滚筒停稳后方可取出试样。
5.9 检查试样整体质量，检查项目如下 :
___ 提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落；
___ 走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活；
___ 拉杆有无卡阻，拉和是否顺畅；
___ 箱体是否变形，开裂。
试验报告
试验报告应包括以下内容 :
a) 本标准编号；
b) 试样名称、编号、类型、规格；
c) 主要试验仪器名称、类别；
d) 试验条件、参数；
e) 试验中出现的异常现象；
f) 试验结果及其评价；
g) 试验人员和日期。

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