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在制取阿克隆磨耗机试样过程常见问题分析

在制取阿克隆磨耗机试样过程常见问题分析：
目前我国橡胶耐磨性能测试主要采用阿克隆磨耗测试方法，按GB/T 1689-1998要求，测定前应将试样两面打磨，用粘合剂将其粘贴于胶轮上。但实际测试时，在试样制备过程中存在的常见问题如下。
1.过程复杂
试样制备过程一般为：试样和胶轮分别硫化-试样和胶轮打磨-涂粘合剂-晾干-再次涂粘合剂-晾干-粘合-放置24小时。
2.粘合效果不稳定
有时因粘合不牢使试样在磨耗过程中开裂，导致试验失败。
3.部分试样粘合困难
一般胶轮由通用橡胶制成，与硅橡胶和氟橡胶等特种橡胶粘合较为困难。
4.粘合接头处理复杂
接头粘合一般采用双斜角接头方法，试验常常因接头处破坏而失败。
5.结果受粘合操作影响大
试样因长度误差在粘合后处于不同的伸张或压缩状态，从而影响试验结果。
鉴于以上阿克隆磨耗机试样制取存在的若干问题，我们采用将未硫化胶条粘贴于预硫化胶轮上并硫化的方法制备试样。

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