要实现对生产过程的质量控制，每个质量控制点的操作人员，都必须清楚和熟记本控制点的质量标准，掌握本控制点的质量检测方法，对经本控制点所生产的产品做出合格与否的鉴定。 质量各控制点要有明确的质量标准，企业内部标准要张贴在控制点比较显眼的地方。对于特殊客户的质量控制标准，可随生产流程单（也称生产作业单）一起下至生产部门。但对于新的订单，一般应下书面质量标准，这些标准的要求要描述明确，不能含糊其词，能量化的一定要量化，而生产部门在接到书面标准时，一定要装订成册并存档，以便下次生产时继续使用。新订单注明特殊要求即可，通用性要求可不标注。 控制点质量标准明确后，各质量控制点的操作人员必须执行质量控制标准，同时熟练运用检测工具及检测方法，以判别产品在本控制点的质量好坏。在这里要说明的是，并非所有的质量控制点都有国家标准，但企业一定要制定质量控制点的质量标准和检测方法。 比如，单面机生产的双层瓦楞纸，瓦楞的形状、高度、粘合情况、上胶量等，有的有量化的标准，有的在生产现场无法提出量化的标准，但可以根据平时积累的实际经验，用目测法或配用自制的检测工具来制定出相应的标准和检测方法。 再如，纸箱的印刷，标准规定了“印刷要清晰，不得有毛刺，印刷压力要适中”，究竟怎样才算“清晰”？怎样才算“无毛刺”“印刷压力适中”？在标准中无量化要求，但在实际操作中，也是可以制定出相应的质量标准。