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纸质特性与印品上光质量的关系
纸质特性与印品上光质量的关系
工艺实践情况表明,印品的上光质量如何,与纸的性能有直接的关系,表面平滑度好的纸,其吸收性就弱,上光油
(
涂料
)
涂布以后油层就会浮在表面,形成高亮度的膜层。而平滑度差的纸,由于其表面较粗糙,上光涂料涂布到纸面后,就会迅速被毛糙的纤维吸收走,纸面就形不成光亮的涂层,光泽效果就差。所以,纸面平滑度越高,它的上光效果就越好。在实际生产过程中,若遇到纸面平滑度较差的情况下,为提高印品的上光效果,在上光前可先在纸面上涂布一层干酪素底料,以起到打底的作用,使印品上光后光油层浮在纸面上,形成高亮度的膜层。可见,纸面的吸收性,是影响上光涂料从涂布开始直至干燥这一时间内的流平性,这正是因为纸面吸收了上光涂料中的溶剂,使上光涂料在一段时间黏度增高,涂料层在纸面上流动的内部阻力增加,于是其流平性就差,即上光油涂布时不流畅,就不能形成连续、均匀的膜层,造成纸面光泽度差,这是纸面吸收性过好的必然表现。所以,在实际生产过程中应根据实际生产条件和纸面的吸收性、平滑度,对上光工艺和上光涂料作相应的调整。如印品的纸面吸收性过强时,应适当增加上光涂料的黏度,即适当降低稀释剂的用量。工艺实践表明,纸张、纸板的质与特性如何,很大程度上直接影响着上光产品的质量。如铜版纸由于表面光滑,经过上光后光泽效果就会明显提高。而白板纸或白卡纸其表面光泽度相应较差,印品上光后的光亮度就不够显著,这是因为上光油容易被纸板纤维吸收,没有浮在纸面的缘故。为了弥补纸质容易吸油而使印品上光缺乏光亮度,可采用适当增加涂料的比例,并采取上两遍光油的办法,达到增加印品的光亮度。
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