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可控硅是变频调速系统的核心

八十年代我国许多企业大量引进了德国、意大利、日本等发达国家的纺织化纤设备。而这个时期也正处于通用交流变频调速工艺的起步阶段，采用可控硅 (SCR) 作为开关元件的变频器逐步推广应用，而采用大功率晶体管 (GTR) 作为开关元件的变频器刚刚走出实验室而未得到广泛应用。

可控硅 (SCR) 作为电力电子器件因其较高的耐压大电流特性及简易可靠的导通操控特点，直至今日仍广泛应用于直流调速系统 amp 连接器中。但可控硅的关断必须通过高反压才能实现，因此应用于变频调速器里其附加装置较多，体积大，同时其开关频率必然受到限制，载波频率一般只有几百赫兹，对于大功率变频器则更低，输出波形很差，影响到电机的运行。

鉴于当时电子工艺的发展，变频器的操控电路只能大量采用分离元件，各种调节器及信号发生器都是模拟电路，操控精度低，稳定性差，湿漂大，可靠性也低。随着使用时间的增加，设备逐渐老化，变频器的故障逐年增多，因此造成烧毁电机的数量也越来越多。

随着现代微电子及电力电子工艺的发展，全数字化、高开关频率、矢量操控特点的变频调速器已**推向市场，变频器的成本也大大下降。 2011 中国电子展专家认为，采用先进变频器改造原可控硅变频调速系统是一种高效、经济的选择。

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