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解析GB/T15256-2014与GB/T 5470-2008的关系

解析GB/T15256-2014GB/T 5470-2008的关系

由于GB/T15256-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定(多试样法)新标准的实施我们来寻找其与GB/T 5470-2008 塑料冲击法脆化温度的测定的相同与不同之处。

本标准规定了测定橡胶材料在规定条件下经受冲击时不出现脆性破坏的*低温度或部分试样出现脆性破坏温度的方法。 
GB/T15256-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定(多试样法)适用于硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定。 
因为材料的脆性温度受测试条件和冲击速度的影响,这样测得的脆性温度不一定是这种材料可以使用的*低温度。这种方法获得的数据只有在变形条件和试验规定的条件相似的情况下,才可用于预见橡胶材料在低温下的特性。 
描述了三种程序:程序A:测定脆性温度;程序B:测定50%破坏的脆性温度;程序C:在规定温度下冲击试样。 
程序C用于橡胶材料的分类及评价橡胶材料符合性。(对于橡胶涂层织物的类似测试见ISO 4646,橡胶或塑料涂层织物低温冲击试验)

脆性温度:

在规定条件下一组试样不产生破坏的*低温度。

50%脆性温度:

规定的条件下一组试样50%发生破坏的*低温度

此新标准在旧标准的基础上增加了程序B这点GB5470 50%的破损率为脆化温度是相同的。

由此可见GB/T 5470里的B试验机与新标准里的试验设备是一致的。但是由于GB5470里有A和B 两种试验机试样尺寸也大小不同,冲击点也不相同,夹具也不同,冲击后的行程也不一样。所以如果想知道A和B之间的关系就要依靠大量的数据来证明了。

硫化橡胶的玻璃温度与脆性温度的关系

玻璃化温度和脆性温度是聚合物(包括橡胶)在低温下,力学性能发生形态突变时的对应温度。这种力学行为可以外力作用下的形变来表征。假定以固定负荷来测定其温度突变时橡胶的形变量,则随着温度由低到高,可分成A,B,C,D,E五个分区,如图所示。

1,温度变化时橡胶形变量的变化

A-      玻璃态B过渡区C高弹态D过渡区E粘液态;Tb-脆性温度Tg-玻璃化温度Tf-粘流温度

图1中,A区的温度在玻璃化温度Tg和脆性温度Tb之间,在此区间,橡胶处于玻璃态,仅一小部分链段,侧基、支链和较小链节能作内旋转,就是说,橡胶分子只能在原位振动,且形变量极为有限。C区的温度在Tb和Tf(粘流温度)之间。在此区间,橡胶处于高弹态,当受外力作用时,形变量较大。当被拉伸时,分子链由卷曲状变为伸直,而外力去除后,分子链又恢复到卷曲状。这种形变被称为高弹性形变或弹性形变。此时的橡胶柔软而富有弹性。当外界温度升高到Tf(粘流温度)后,橡胶进入了E区,其状态由高弹态转入粘流态(高粘度流体状态)。此时,当橡胶受外力作用时,整个分子链和局部链段都作运动,形变非常容易而强烈,形变量大而且不可逆,这种形变称为塑性形变。