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如果正确解读塑料低温脆化试验机冲击后的行程

如果正确解读塑料低温脆化试验机冲击后的行程

在关于塑料低温脆化试验机的几个标准里,往往使用人员只注意到了温度和速度的问题。而忽略了一些细节问题,比如说冲击后的行程,试样的摆放,试样的夹持力等等

今天我们首先来谈一下塑料低温脆化试验机的冲击后行程问题。

之前遇到比较多的人对于冲击后的行程问题都没有理解到位,有时候会提出这样的问题为什么规定了冲击后行程呢?我们所熟知的标准有ASTM D746 ASTM D 2137 ISO812 ISO4646 JIS K7216  JIS 6261 GB 570 GB15256 对于冲击后的行程都是没有多大差异的。因为塑料低温脆化试验机冲击头遇到液体以及与试样接触时都会有阻力。假设冲击头的外力是25N力使冲击头以2m/s的速度保持匀速运动的话,当遇到阻力的时候速度就会减小,再与试样接触的时候可能就没有2m/S的速度了,而且冲击完成后还要以2m/S的速度继续对试样接触。这样的话速度会继续降低。

我们现在根据市场上占有率比较多的重锤式低温脆化试验机进行分析是如何很难达到标准的?

重锤式又称为落锤式加速度为重力加速度g=9.8m/S² 落下高度为0.2m 根据市场上比较多的重锤式的重锤质量为2.5kg

V=gh=0.2*9.8=1.96m/s(在理想状态空载的情况下速度是可以满足要求的)

因为低温脆化试验机大部分的导热介质为液体酒精,根据温度越低分子之间的间隙越小,所以液体酒精在低温下会变的比较稠,流动性也就比较差。此时酒精给予冲击头的阻力就会变大。我们根据公式得知在理想状态下才能达到2m/S,冲击头在接触试样之间首先要与酒精接触大概有15公分,自由落体运动的速度与落下高度有关,当冲击头与液体接触的时候速度只有0.49m/s,之后就是有阻力的运动的话那么重锤的加速度就不可能是9.8m/S²,当到试样位置在与试样接触时速度会再次降低,又如何保证冲击后的2m/s的速度呢?所以这个问题是值得我们思考的问题,也希望所有生产低温脆化试验机的厂商能够认真对待这个问题。