ASTM-D746与ASTM-D2137低温脆化试验的区别
低温脆化试验机的原理:将在夹具中呈悬臂梁固定的试验浸没于**控温的传热介质中、按规定时间进行状态调节后，以规定速度单次摆动冲头冲击试样。测试足够多的试样，用统计理论来计算脆化温度，50%试验破损时的温度即为脆化温度。
塑料在多种用途中需要在承受或不承受冲击条件下进行低温弯曲。加工时产生的取向，热历史、冲击时施加在材料上的力、尤其是施力速度会影响聚合物的脆性。当应用的变形条件与试验方法中规定的条件相似时、脆化温度可用于预测塑料材料的低温行为。脆化温度试验用于测量聚合物失去韧性呈玻璃状的温度。
低温脆化试验机的操作步骤：
试验前准备浴槽，仪器调至起始温度。如果用干冰冷却浴槽，把适量的粉状干冰置于绝热的箱体中，然后慢慢加入导热介质，直至液面与顶部保持30mm-50mm的高度。如果仪器配备了液氮或干冰冷却系统和自动控温装置，应遵循仪器制造商提供的说明书操作。
预定一种材料的脆化温度时，推荐在预期能达到50%的破损率的温度条件下进行试验，在该温度下至少用10个试验进行试验。如果试样全部破损，把浴槽的温度升高10℃，用新试样重新进行试验；如果不知道大致的脆化温度，起始温度可以任意选择。
将试样紧固在夹具内，并将夹具固定在试验机上。（夹具的夹持力过大时，可能对某些材料造成预应力，试验时导致试样过早破顺。用扭矩扳手可控制试样的夹持力，并且应对每一试样施加相同的*小夹持力。）
将夹具降至传热介质中。如果仪器设备采用机械制冷和自动控温装置，应遵循仪器制造商提供的说明书操作。
低温脆化试验机使用液体介质时，3min±0.5min记录温度并试样做一次冲击；用气体介质时，20min±0.5min记录温度并对试样做一次冲击。
将夹具从试验仪器中移开，并把每个试样从夹具中取出，逐个检查试样确定是否已破损，所谓破损即试样彻底被分成两段或更多部分，或者目测可见试样上带有裂痕。如果试样没有完全分离，可以沿着冲击所造成的弯曲方向把试样弯至90℃，然后检查弯曲部分的裂缝。记录破损数目的试样温度。（试样被弯曲时的温度应高于试样被冲击时的温度）