塑料超低温脆化试验仪需要注意事项

塑料超低温脆化试验仪需要注意事项

塑料低温脆化试验机主要是模拟塑料以及硫化橡胶在低温使用种受到力的作用时发生脆化现象的一个试验机。

脆性温度分为100%脆性温度和50%脆性温度

100%脆性温度即脆性温度：在规定条件下一组试样不产生破坏的*低温度

50%脆性温度是国外标准通常采用的脆性温度：在规定条件下一组试样50%发生破坏的温度

因为材料的脆性温度受测试条件和冲击速度的影响，这样测得的脆性温度不一定是这种材料可以使用的*低温度。这种方法获得的数据只有在变形条件和试验规定的条件相似的情况下，才可用于预见橡胶材料在低温下的特性。 
描述了三种程序：程序A：测定脆性温度；程序B：测定50%破坏的脆性温度；程序C：在规定温度下冲击试样。 
程序C用于橡胶材料的分类及评价橡胶材料符合性。（对于橡胶涂层织物的类似测试见ISO 4646，橡胶或塑料涂层织物低温冲击试验）

脆性温度：

在规定条件下一组试样不产生破坏的*低温度。

50%脆性温度：

在规定的条件下一组试样50%发生破坏的*低温度

试验速度：

影响到脆性温度的因素主要有以下几点：

1，  试验槽温度

2，  浸泡时间（一般超过3分钟以上就可以，时间可以长不可以短）

3，  冲击速度（在选型时要确定冲击刃是如何运动的，以及如何达到2m/s。如何去除摩擦力以及阻力，以及设备的重复性和再现性如何尤其是选择重锤冲击的设备更需要注意这个问题。如果由于摩擦力与阻力较大而导致速度不够，这样的试验得出结果误差就比较大）

4，  冲击后的行程，有的标准规定了冲击后的行程也是为了保证设备有足够大的力使冲击刃在遇到阻力冲击过后能保证速度（也是间接的规定了冲击刃要有足够大的冲击能量）

5，  一些尺寸问题：这个就是比较简单的容易控制和掌握