PID控制器能检测电机上安装的旋转编码器转速脉冲,转速脉冲通过控制器与给定量进行PID运算(P:比例、I:积分、D:微分),控制变频器或直流调速装置,构成电机速度闭环从而达到稳速目的,适用于电机转速要求较高的场所。
另外,PID控制器还有模拟电压反馈输入,能对设备进行张力控制。单台PID控制器有二路输出,可作为二路同步控制使用,多台PID控制器能通过RS485通讯或模拟量信号连接扩展增加同步路数。还可以通过RS485通讯或模拟量信号控制我公司生产的KMD-C系列电机同步控制器,可当作外引面板给定器使用,支持参数备份器备份参数。
PID控制器内部采用新型高速计算机芯片,运算处理能力强。内置RS485通讯单元,可以和上位机在Modbus协议下进行RS485通讯,也可以作为主机向下位机发送数据。广泛应用于单台或多台调速系统组成的各种机械设备上,如电力、输送、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业。可对电机速度、线速度、位移、张力、距离等进行控制,是电机稳速和同步控制的*佳选择。
1. 型号说明
2. 主要特点
2.1 数字化
PID控制器采用新型单片计算机控制,将模拟量转换成数字量进行数字运算处理。可通过对控制器进行多种参数的设置,设置参数时通过五位数码管显示,控制器断电后能保存用户设置的参数值。
2.2 功能强大
2.2.1 能检测电机上旋转编码器的脉冲,通过PID运算构成电机的速度闭环,稳定电机的转速。
2.2.2 每台有三个独立给定源(内部VI0、外部电压VI1、面板电位器VI2),其中VI1可输入4~20mA电流信号,共有九个给定源可供给定输入选择。
2.2.3 每台可作为二路同步控制使用,有二个独立控制单元,有二路输出(V01、V02),通过RS485通讯可以直接改变变频器的运行频率。
2.2.4 能进行RS485通讯,自己可作为下位机或上位机,可以和人机界面、PLC、
文本显示器、变频器及我公司生产的KMD-C系列电机同步控制器等通讯。
2.2.5 二个独立控制单元的反馈源可任意选择使用脉冲、电压或关闭,非常灵活。
2.2.6 缓起动、缓降速功能,时间可设置(0~250秒)。
2.2.7 反馈越限报警功能,并能显示出反馈越限的一路,且上下限可由用户设置。
2.2.8 还有给定上下限、电压反馈端子功能、点动、反馈报警等众多非常实用的
功能。
2.2.9 在多种状态下可选择继电器信号输出,其驱动能力2A。
2.2.10 可以使用我公司生产的参数备份器进行参数的备份。
2.3精度高
PID控制器输入、输出模拟信号采用高分辨率的A/D、D/A转换器,其分辨率可达0.1%,电机速度闭环时稳速精度*高能达到*高转速的±0.1%。
2.4 通用性
外部给定输入采用标准的0~10V或4~20mA,控制输出0~10V,可与各种电机调速控制器相匹配。
特有的反馈信号偏移量△f控制方式,通过外接电阻能兼容多种电压、电流信号输出的传感器。
可选择多种脉冲数输出的编码器。
2.5 使用简便
2.5.1 用户修改控制参数可在控制器运行状态下进行,便于用户调试设备。
2.5.2 具有对设定的参数进行锁定的功能,能避免其他人员误动。
2.5.3 外部连线少,简化用户设计及调试设备工作,大量节省用户的人力、物力、
财力。
2.5.3 PID自整定功能可自动整定PID参数值。
2.6 工作可靠
PID控制器经过精心设计制造,内部新型单片计算机工作电压范围宽,抗干扰能力强。控制器采用嵌入式(面板式)开孔安装方式,使用低压24V直流电源供电,保证了使用的**性和可靠性。
3. 主要技术指标
3.1控制精度和电压输出
·输出电压分辨率 0.01V ·输出电压驱动能力≤5mA
·输出电压稳定度≤0.2% ·速度闭环稳速精度*高±0.1%
3.2 给定、反馈信号输入
·给定、反馈电压输入分辨率 0.01V ·外部给定电压输入精度≤0.4%
·反馈电压输入精度≤10±0.05V
3.3 外部电位器和反馈用电源负载能力
·+10V电源*大输出电流≤10mA
4. 使用条件
工作电源电压(直流):22~26V(开关或线性稳压电源)
工作电流:≤0.2A
工作环境温度:0~50℃
相对环境湿度:<90% 不结露
海拔高度:<1000m
周围无腐蚀、粉尘气体及易燃易爆之危险品
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