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油缸修复工艺

1、用氧-乙炔火焰烤划伤部分（掌握温度，避免表层退火），将常年渗金属表层的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部分用角磨机表层处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，*好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表层清洗干净。
4、将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材质涂抹到划伤表层；**层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以保证材质与金属表层*好的粘接，再将材质涂至整个修复部分后反复按压，保证材质填实并达到所需厚度，使之比导轨表层略高。
5、材质在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，*佳固化温度70oC。
6、材质固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表层的材质修复平整，施工完毕。

注意事项：
为了保证油缸的正常工作运行，必须保证：
1、严格、谨慎安装；
2、清洗设备存留的油灰及杂质；
3、更换润滑油，完善设备润滑系统。
4、更换挡霄器，保证有效的清理导轨上的铁屑
 
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