现在板材生产过程中，不论是轧制过程还是*终产品*终产品检测过程，为了获得较高的板材宽度值和*佳轧制过程，板材宽度测量系统已经成为了生产线上不可缺少的设备之一。然而随着生产技术水平的提高，尤其是在*终产品检测工段，由于钢板温度较低，传统的红外测量方式已经不能够满足使用，而采用背景光源方式测量又大大加重了工人的维护工作量。本文提出了板材宽度系统采用激光方式测量，既解决了背景光源维护工作量大的问题，又解决了低温环境下不能测量的影响。
北京贝诺机电设备有限公司PWH5001H-I系列光电立体成像测宽仪采用公司*新开发的测量技术：由两个安装成一体的线阵CCD摄像机利用热轧钢带的热辐射（或激光），从不同的角度同时拍摄钢板的两个边缘，模拟人的双眼，形成立体视觉，可消除钢板翘起、倾斜对测量的影响，再把分别摄取的图像经光电变换送到工控机做图像处理。将获得的宽度值一部分送到上位机作进一步处理（如参与板宽的控制，侧导板的预设定），另一部分送到轧机操作室的电脑显示屏上，供操作人员监视生产状态，数据每秒更新数次。
工厂普及型激光非接触测宽仪适用于在生产现场的计量室或车间检测工位使用，本身是独立的仪器，适于测量板类产品的宽度值，对材料部敏感，只要是不透明的工件均可以测量，测量速度超过每秒2000次，具有现场标定功能，可以设定被测标准值、上下报警偏差值等。
技术原理与工艺流程简介：
采用半导体激光器、扩速准直光路、CCD光电传感器和DSP技术相结合。
激光器被安装在CCD传感器检测箱体内，有效的保护了激光器受到高温、粉尘的影响，延长了使用寿命。通过检测箱体内的三维调整装置能够调节使激光器面和CCD面在同一平面内，解决了因钢板上跳而产生的超出激光检测面的问题。
基本功能如下： * 实时在线连续检测带钢宽度，可自动补偿钢板的跳动、倾斜、侧移等； * 特别的振动补偿技术极大提高了系统的稳定性； * 超灵敏度4096像素图像传感器，工业级低像差镜头，有效的避免了水、汽、粉尘等对系统的测量影响； * 带钢实时及历史数据显示、存储，炉号、钢号、坯号、班号、检测时间与MIS系统连接自动生成日报、班报； * 使用方便、易于操作、数字信号传输、自动标校系统等功能；
产品优势： * 专有的数学模型实现了板型恶劣时的**宽度检测； * 对被测钢板的跳动、倾斜、侧偏、板型、边浪可有效识别； * 固定图像线性噪声矫正技术、电子曝光技术； * 全数字检测、自动标校系统； * 特有的光学震动补偿技术； * 测量精度高、响应速度快； * 采用光缆信号传输技术；
技术参数： 检测范围 50--5000mm 钢板温度 0--1350°C 钢板速度 0--25m/s 采样时间 1ms（响应时间8ms） 测量精度 动态优于±0.03% 安装方式 根据客户要求可选 电源要求 AC220V10A±5%
结论：
系统采用稳压稳频、低频滤波等技术，可以抗工业电磁干扰、电源波动等影响，该测宽仪系统能够连续在线24小时工作，提高了生产效率。
光学系统采用悬挂防震装置，有效的避免了现场因机械传动引起的高频振动所产生的对测量精度的影响，提高了测量精度。检测箱体内部采用气流风洞，保护了检测光路以免受到灰尘和微小油粒挡光产生的影响。
北京贝诺机电设备有限公司的工程师们一直致力于光电测宽仪的研发和改进工作，使之能够更好的、无故障的为客户服务。