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软包装锂电芯的封装原理

封装的用途
　　电池的使用过程是一个不断充电放电的过程，电芯内部在不断的进行动态的电化学反应，电芯内部存有多用有机溶剂和遇水、氧等能迅速分解产生大量氢氟酸的电解质锂盐，一旦电芯内部 HF 含量过高，电芯电性能（如容量、循环寿命、放电平台等）会发生损耗，严重影响电芯的使用。由于内部有机溶剂的存在，必须要求软包装材料能够抵挡有机溶剂的溶胀、溶解、吸收等，同时由于聚合物锂离子电芯的高性能表现。
　　镍钴网要求其软包装材料对氧、水分的阻隔比普通的铝塑复合膜高上万倍。使用这种高阻隔性的软包装材料将聚合物锂离子电芯极片、电解液与外部环境完全隔绝，使其内部处于真空、无氧、无水的环境，才能保证聚合物锂离子电芯的高性能使用要求，有这层包装的存在，电芯才能正常使用，若包装失效，电芯使用寿命即终止，导致报废。
　　封装的基本原理介绍
　　1.封装材料的结构我们使用的软包装材料（包装铝箔）结构上主要分为三个部分：Nylon、Al 和 PP 。其中，各部分主要作用 Nylon ：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。 Al ：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。 PP ：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的*直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与 Al layer 接触，避免 Al layer 被腐蚀。
　　2. 封装机理阴、阳极片等在经过叠片、焊接等工序成裸电芯，需要用包装铝箔进行包装，包装铝箔被冲成所需尺寸形状的单坑或双坑 Pocket，坑的正面为包装铝箔内层，即 PP 层，为进行封装的层面。PP 为聚合物包膜层，有一定的熔点，裸电芯放入 Pocket 内后，包装铝箔折叠，面相对， PP 通过给予 Nylon 层一定的热量，热量经 Al layer 传递给 PP，熔化， PP施加一定的压力使两层熔化的 PP 混熔，一定时间的相互融合后，冷却，两层包装铝箔通过 PP 黏结在一起，达到封装的目的。简单归结为：PP 受热熔化，一定的时间、压力冷却后粘合在一起。
　　3 主要封装工序 ATL 聚合物锂离子电芯封装工艺共有四道工序，分别为 Top sealing、Side sealing、Vacuum sealing 和 Degassing 工序.

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