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成功案例

PCB 蚀刻液再生控制系统

作者：meacoo                                                                                                                                       标签：自动加药控制系统

 ——FeCL3蚀刻溶液再生自动监控系统
一、工艺介绍
      xxx 电子（杭州）有限公司蚀刻车间使用的蚀刻溶液为FeCL3溶液，工作温度在40-50℃左右。蚀刻的基板材料主要为铜或不锈钢。原有的工艺，对
HCL的浓度、比重（SG）和氧化还原电位（ORP）测量均采用手工分析来进行，实现FeCL3蚀刻溶液再生所添加的HCL、水和NaCLO也是通过手动来完
成。同时，我们实地现场考察发现，原来的加药管路和容量存在着严重的不匹配性。
   不难理解，原有的工艺在分析测量环节存在着严重的滞后性，很难及时、有效、准确地指导生产。添加药剂环节也同样存在严重的盲目性（要完全依赖操作者的经验来指导作业），很容易出现加过量或不足的现象，产生整个工艺流程的大幅波动。直接影响生产的品质和产能。大量案例证明采用了我公司研发的蚀刻液再生控制系统之后，完全避免了上述问题的存在。

二、改造任务
    按xxx 电子（杭州）有限公司蚀刻生产工艺的新要求，蚀刻液再生控制系统对FeCL3蚀刻溶液中的HCL浓度、比重（SG）和氧化还原电位（ORP）实施全天候在线监测，并通过反馈闭环自动控制系统，实现全自动添加HCL、水和NaCLO药剂。保证FeCL3蚀刻溶液在一个稳定、可控、高效的环境下再生循环利用。

三、蚀刻液再生控制系统项目构成
       
       1、  控制目标： 
                HCL调节范围                                       0.4-1N
       比重（SG）调节范围                        1.300 – 1.500
       氧化还原电位（ORP）调节范围     580 – 640mv

        2、  测量方式： 在线自动监测

        3、  测量点：   HCL、比重、ORP各两个点

        4、  控制方式： 闭环PID（比例-积分-微分）控制

        5、  药剂添加方式：手动或自动
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