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主营:低温箱、高低温试验箱、湿热试验箱、快速温度变化(ESS)试验箱、高低温冲击试验箱、高低温低气压试验箱、温度/湿度/振动三综合试验箱、老化试验箱、干燥箱、LED专用程控干燥箱、培养箱、恒温槽、等一系列各种规格的环境试验产品
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环境试验设备的用途

发布时间:2011-12-16
 
环境试验设备的用途
 
l        了解产品知识的意义
对产品、技术及相关基础知识的使用原则是:“懂得多,讲得少”。了解必需的产品知识及相关知识的原因是:
Ø        产品知识是建立热忱的因素
你的产品能解决顾客那些问题?环境试验的必要性和意义是什么?请记住——你的主要目的是服务顾客,而不是推销产品。
若想成为杰出的销售高手,工作热忱是不可缺少的条件;
Ø        我们需要产品知识来增加勇气
甚至已有多年经验的业务员,也会担心顾客提出他们不能回答的问题;
Ø        产品知识会使我们更像专家
有利于使客户建立对我公司产品的信心;              
Ø        产品知识会使我们与专家对谈时,更具信心
具备完善的产品知识,也是成为杰出的销售高手,不可缺少的条件;
Ø        你需要产品知识,来有效处理反对意见
比如客户提出问题:你们的仪器,没有某品牌的做得好?你们的价钱太贵了?…这时,需要充分的产品知识作为证据;
Ø        产品知识可增加你的竞争力
你对产品懂得愈多,就愈加明白产品对使用者有什么好处,就愈能用有效方式为顾客做说明;
Ø        产品知识能让你更有自信
自信是一种心境,让我们表现的不害怕、不怀疑、不担心;
究竟要对产品懂多少,才能成功的将产品推销出去?一般来说,应该知道:
Ø        你的产品及用途……它对顾客有何助益。
Ø        你的产品在那些方面,比其它产品更优良。
Ø        竞争者的产品。
Ø        你的公司历史、财务、公司理念、管理思路与经营策略等。
 
l        环境试验的目的
环境对于产品来说是一个无法回避的、必须加以考虑的因素。
环境从各方面使产品性能劣化,如温度、生物和污染物破坏表面保护层;风沙、尘埃和生物剥蚀产品表面;振动冲击造成应力腐蚀;大气中的盐和其他污染物引起或促进化学腐蚀;温度、湿度使电子元器件受损,产生绝缘击穿,接触器不导电、电阻值改变和电性能变坏等。多年来积累的统计数据表明,环境引起产品的故障数占总故障数的52%左右。因此,应当重点研究这些环境对产品的影响、失效机理和防护措施。
环境试验的主要目的可分为两类。
一类是作为手段来寻找产品的设计缺陷,主要是研制试验,也包括试验——分析——纠正(TAAF)过程;
另一类则是验证试验,包括鉴定、验收和仲裁试验,各种试验的目的、特征和应用阶段如下表所示。
环境试验的基本目的:进行环境试验是部分行业基本的要求,也是部分国家标准的试验方法和行业标准的试验方法的要求,这些要求具有一定的强制性
对于产品研制和改进,环境试验的意义在于:越早的运用环境试验,将越会大大的节约产品研制改进的时间和费用
应用环境试验时,首先要根据使用的阶段确定试验项目和应力量值。对于验证性试验,则更要着重试验技术和试验方法的研究,以保证试验质量和结果的重现性。
环境的破坏作用能降低产品的使用寿命,有些产品甚至在投入使用前的运输和贮存中就已损坏了。环境的这种破坏作用迫使人们在进行产品设计时,考虑其影响并根据特定应用环境对设备提出特殊的设计、使用要求,并增加了采购、维修和后勤支援负担,*终增加了费用和人力要求。

                                       

温度40%
 
                     
                                      
 
湿度19%
振动27%
其他14%
各种环境引起的故障的百分比如下图所示,从下图可见大部分故障是由温度、振动和湿度引起的。

 

 
 
 
为了尽量减少环境的影响,必须深入分析研究各种环境对设备影响的机理,主要的故障模式和可能采用的各种防护措施,这是环境工程的一项艰巨而重要的任务。在研制产品时,必须根据产品未来将遇到的、对其影响*大的环境进行耐环境设计。下表简要列出了对部分环境应力的防护方法。
部分环境应力防护方法
环境应力
防护方法
高温
散热装置、冷却系统、绝热措施、耐热材料
低温
加热装置、绝热措施、耐冷材料
温度冲击
高、低温防护技术综合应用
振动
加固、控制谐振
湿气
气密密封、耐潮材料、去湿器、保护套
低气压(高度)
提高容器机械强度、增压、选用低挥发性液体、改进绝缘、
改进传热方式
环境试验及相关试验的目的和特性
试验种类
试验目的
特性
应用阶段或时间
现场试验
1、暴露研制产品设计缺陷
2、测量产品遇到的真实环境条件,为修改环境条件、改进设计、改进试验方法提供依据。
产品完全暴露于真实的环境中
研制阶段中期
 
工程
研制
试验
1、确认设计方案,测量设计参数、考核设计准则相容性,识别故障模式,验证**性及与**要求的相容性,测定产品热响应和动力学响应。
2、通过发现和修改设计缺陷提高产品环境适应性。
用加速或加剧受力,试验要反复进行,所用试验种类和应力量值可灵活掌握。
研制阶段早期
环境
合格
鉴定
试验
通过试验确定产品耐环境设计是否达到合同要求,为研制产品能否投入批生产的决策提供依据。
环境条件尽可能接近真实环境条件中的极值或更高,有一定加速性。是一种经承制方和订购方一致同意、按合同进行的正式试验。
生产阶段
例行
(定期)
试验
质量
一致
检验
通过试验确定某阶段生产的产品耐环境能力是否保持鉴定试验时的水平,提供生产质量稳定性信息,也为产品接收、拒收等决策提供依据。
定期抽样或计数抽样
生产阶段
验收
试验
通过试验确定该批产品是否具有符合合同要求的耐环境能力,为订购方接收,拒收提供初步决策依据。
仅选择较主要的环境试验项目。如温度和振动。应力量值和(或)持续时间可低于鉴定试验。
生产阶段
 
 
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