摩擦静电喷涂的特点

由于摩擦静电喷涂与高压静电喷涂有不同的带电方式和形成不同的静电场,所以表现出一些独特的优势,主要有以下几点。

1.节省设备投资

由于摩擦静电喷涂时主要靠粉末涂料与枪体摩擦而带电,不需要靠高压静电发生器使粉末粒子带电,所以节省了配备静电发生器的投资。

2.消除发生事故的隐患

由于摩擦静电喷枪中无金属电极,所以在喷涂过程中不会出现电极与工件之间发生短路而引起火花放电的事故,从而消除了引起涂场发生燃烧,爆炸的隐患。

3.操作简便

由于不需要接高压电缆,喷枪可移动空间大,而且各种工艺参数变化对喷涂效果影响不大,都可以得到类似的喷涂效果。

4.适用范围广

特别是对小型工件和形状复杂的工件,用摩擦静电喷涂可获得更好的喷涂效果。

5.喷枪中不积粉

由于摩擦静电喷枪内没有金属电极,所以不会出现在电极上积粉的现象,也就避免了在喷涂中出现吐粉的弊病,保证得到的粉层表面光滑和平整。

6.可以喷涂较厚的涂层

高压静电喷涂的粉层超过一定厚度时,堆积在粉层中的负电荷越来越多,电场强度越来越大,直至升高到被击穿的强度,使涂覆沉积层破坏,产生局部绝缘被击穿,会使涂层表面出现“雪花”状凹陷、麻点等弊病,而在摩擦静电喷涂中不存在高压静电场,所以不容易发生反电离现象,可以得到较厚的涂层。

7.粉末沉积效率高

特别是在小喷涂量近距离喷涂时,摩擦静电喷涂的粉末沉积效率要比高压静电喷涂时高,形成的粉层的附着力虽然不如高压静电喷涂,但仍有足够的附着力可以满足生产线喷涂的要求。

但是摩擦喷枪也存在一些不足之处,主要表现在以下几方面:

1.使用寿命短

因为静电是通过粉末涂料与枪体摩擦得到的,所以在带电的过程中对枪体的磨损大。为了保证有较好的静电效果,要经常更换摩擦喷枪的枪芯,因此摩擦喷枪的寿命比高压静电喷枪短。

2.应用场合受到限制

不像高压静电喷枪那样可用于各种粉末涂料,它只能用于能产生较好摩擦带电效果的粉末涂料品种。如聚乙烯等粉末涂料,由于摩擦带电效果较差而不能用摩擦喷枪进行喷涂。

3.粉末的带电量不充分

与高压静电喷枪的高带电量相比,摩擦喷枪的带电量小,所以摩擦带电的粉末涂料在工件上的吸附能力较低。

4.对环境、气源要求严格

使用摩擦静电喷枪对环境的温度、·湿度要求较高,湿度高摩擦带电量低,而且电荷容易发生泄漏。要求气源中的水分、灰尘等杂质含量低,否则会影响摩擦带电效果和粉末涂料的喷涂效率。

这些因素都限制了摩擦静电喷枪的使用。