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杰瑞玻璃丝印隧道炉烘干线的技术工艺

杰瑞玻璃丝印隧道炉烘干线的技术工艺

一、工程项目：深圳杰瑞玻璃丝印隧道炉烘干线

二、规格参数：15000L×1400W×730Hmm

三、数 量：1条（新增）

四、设备特点：硅胶包胶镀络棒链条输送、3P爱德利变频调速五、功能特点：深圳宏宇生产本设备专用于电子电器厂家的产品烘干固化。采用红外线发热管对隧道供热；动力系统采用变频调速系统，工作噪音小，操作简单。

六、选材制作及说明：

1.动力：隧道炉采用台湾台达产1.5KW的传动马达、WPS70型1：120的减速机，台湾进口爱德利3HP变频器，变频无级调速，线速度0—5M/min可调。丝印烘干线

2.机身、机架：机身、机架均采用50×50（mm）矩形钢管焊接制作而成，承托采用1.2mm不锈钢板弯折成型，每3米/块布置，承托夹层保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚30mm。支脚配镀锌可调脚杯；机头护板用1.2mm冷板弯轧成型，机身3米一段。

3.输送网带：采用耐高温硅胶包皮镀络棒链条，W=500mm、总长20米环型接驳。*高耐温300度。

4.烘炉体：全线12米烘干加热区，隧道炉每3米一段，分四段独立加热区，上设4台立式0.75KW风机，配4套离心式风叶，有效使炉体内热风循环。内壁采用1.2mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧��弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚100mm。隧道炉出口处上设1台400×400（mm）散热风机，有效对出炉产品吹风散热。

5.供热系统：玻璃丝印隧道炉烘干线供热采用不锈钢带翅片发热管，按炉体每3米一组控制系统，每组6条2KW/条发热管；全线共分4组控制，每组温度自动恒温180℃，数字温控显示，继电器自动控制，分四段自动控制，每段温区的温度可任意设定，常温—200℃。

6.机体颜色：机身表面采用电脑白色喷塑或客户自定颜色。玻璃丝印烘干线,丝印隧道炉烘干线。

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