深圳工业隧道炉烘干线的制造过程

深圳工业隧道炉烘干线的制造过程
宏宇机械拥有一支经验丰富的技术团队专门为珠三角地区广大制造企业生产各种规格和用途的隧道炉烘干线，高温烤炉，ir烘干炉，烤箱等设备。
以下是我们在惠州某大型台资企业制造的工业隧道炉过程。

1、工业隧道炉的外形尺寸：线体总长18米，外宽1.2米，网带宽0.96米，总高1.65米，出料部分长1.0米，冷却部分长1米，烘干部分长15米,分为5段烘干区，进料部分长1.0米，线体大梁支架和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.

2、烤炉内胆共分5段炉腔，每段3米，炉腔总长15米.内胆材质采用1.2㎜不锈钢板制作，炉腔总高0.54米,进料口净高度0.3米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开，便于炉内的清洁。

3、控制部分：电源三相AC380V，160A，三相五线制，总功率62KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速，配台湾爱德力1.5KW调速电机一台，奥克力牌80型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.5至5米/分钟任意可调,配独立的控制系统，每段炉腔配台湾台达运风马达2台，配9寸运风风轮，共计：10台运风马达。每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有上等不锈钢散热片式发热管12条，共计60条，每条1000W均匀分布在配在炉腔内部,两侧配有运风风槽,发热管装其风槽内,三面循环运风,传输带底部配有隔热层，厚度为80mm,���炉外温度不烫手(温度在  50度以下)，可以独立分段控制每段炉腔温度，方便设置不同的温度。

我们可根据客户实际需求来定制非标隧道式烤炉、烤箱、流水线等设备，欢迎来电来人咨询。