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电动蝶阀的故障排除的方法

当电动蝶阀发生保压时间短和夹紧失效故障时，原因有充气压力你、蓄能器的接邻元件漏泄、蓄能器*高运作压力低。前两个原因是主要的。当发生不能补油加、快压射和增压故障时，其原因一般是充气压力高、蓄能器*高运作压力低、蓄能器的接邻元件有漏泄。实际上，前两个原因同时出现导致的故障不少。
　　当电动蝶阀发生蓄能器不能缓和液压冲击和吸收压力脉动故障时，其原因主要是充气压力太低。
　　通过分析，确定电动蝶阀的故障原因是充气压力不合适时，首先应排出蓄能器内压力油，测定蓄能器内气压，给以确诊。其次，要找出具体故障源，以便排除。当测知充气压力低时，也许是充气不足，还也许是蓄能器充气嘴漏泄、皮囊破裂、活塞密封不好等，应通过检测确定。当测知充气压力高时，也许是设定值过高、充气过量、或者环境条件（也有过高的），也许是液压泵故障或液压泵吸空；也也许是调压不当；也也许压力阀及调压装置有故障；还也许是有关液压元件漏泄，造成系统压力及蓄能器*高运作压力过低或过高，也可直接造成蓄能器*高运作压力过低或过高。
　　当确定电动蝶阀故障原因是液压元件漏泄时，首先应确定和蓄能器邻接的液压元件。在这些液压元件中，单向阀、液控单向阀、各类换向阀和液压缸漏泄帮障是较常见的。漏泄的原因大概有阀芯和阀座密封不严，阀芯卡死不能闭合，磨损造成相对运动面间隙大，密封元件失效。对所有可疑元件应按检测的难易程度和发生故障的概率大小排序（易检测的，故障概率大的排在前面），再按顺序检测，确定漏泄的故障元件。*后，拆开故障元件检查、维修。
　　对电动蝶阀的充气压力和蓄能器*高运作压力不合适引起的故障，也应该以原则给可疑故障源排序。
　　在电动蝶阀的充气压力、蓄能器*高运作压力、接邻元件漏泄三个原因中，若初步确定为两个以上者，也可按检测的难易和故障的概率排序，按排序检测。一般来说，蓄能器*高运作压力比充气压力测定方便。元件漏泄较难测定，但有的漏泄很直观。

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