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焦化厂，洗煤厂，选煤厂煤炭检测中心中常用快速灰化分析方法

焦化厂，洗煤厂，选煤厂煤炭检测中心中常用快速灰化分析方法。

国标中的快速灰化分析方法在时间上仍需1h，为及时报出灰分而指导选煤生产，因此，早在20世纪60年代，选煤生产中就采用了快速的灰化方法。这里简单讲述选煤厂常用快速灰化分析方法。

快速灰化分析方法通常使用的灰皿为45mm、h12mm的圆形瓷皿，保持煤样厚度在50mg/cm以下，或使用缓慢灰化方法中的灰皿。

1. 分析步骤

（1）在称出质量（**到0.0001g）的灰皿中，称取粒度为0.2mm以下的分析煤样（0.5±0.05）g（**到0.0001g），轻轻摇动灰皿，使试样在灰皿中分布均匀。

（2）将盛有试样的灰皿置于敞开炉门温度已维持在（815±10）℃的马弗炉炉门口处。在炉门口停放约3min后，再以6min左右的时间逐渐向炉内推进50mm左右。当煤样表面已明显氧化变色后，推至（815±10）℃恒温区内灼烧。在炉内，若煤样着火爆燃，试验应作废。

（3）灼烧至不见火星后，灰分在15%以下者，继续灼烧3min；（老方法就是在815±10℃灼烧20min）两种方法做试验对比，考虑种种原因把时间延长继续灼烧5min；（老方法就是在815±10℃灼烧20min）两种方法做试验对比，上面一种和下面一种方法同时做看看有多大出入。灰分在15%以上者，则继续灼烧5～7min，取出灰皿，冷却片刻，在移至干燥其中冷却至室温后称重。

2. 分析原理

快速测灰的原理主要决定于煤的性质。

1）煤的热稳定性

稳定性差的煤，突遇高温，则产生热烈并发生飞溅。因此对这些煤进行快速灰化分析时，应在300℃左右的温度下进行预热处理，使其热稳定性有所改善，这样可克服飞溅现象。

2）煤的结焦性

煤在250℃开始分解，随着温度升高软化形成胶体，在530～600℃固化生成半焦，生成半焦后势必延长灼烧时间。适当控制温度及升温速度，使煤样在比较低的温度下被氧化，煤的结焦性遭到破坏，则有利于试样被完全灼烧。

3）煤的燃点

煤的燃点在260～400℃之间，物质达到燃点后就激烈氧化。煤在燃点以下分解，可不引起“明火”。

3. 重要措施

（1）把煤样燃烧氧化重点放在500℃以下。煤样逐渐进入500℃在该区域停留时间占总灰化时间的60%以上。

减少煤样质量为0.5g，使用45mm的圆形灰皿，增加盛样器皿的底面积，降低煤样厚度，增加煤样同空气的接触面。

（2）燃烧过程敞开炉门，加大空气流量，使硫及时逸出，同时供应充分的氧气。
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