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自调式焊接滚轮架的工作原理以及特点

自调式焊接滚轮架，是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心。其主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。本产品充分吸取了国内外同类产品的优点，具有工艺先进、质量可靠、操作简单、传动噪声低、工件回转平稳等优点。是实现压力容器及筒状工件焊接自动化、半自动化的必备设备。
自调式滚轮架滚轮驱动采用电磁调速电动机，可按焊接规范进行无极调速，具有焊接速度调速范围宽、转动平滑性好、低速特性硬等特点。当对主、从动滚轮的高度作适当的调整后，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。特别是自调式、可调式焊接滚轮架系列产品对滚轮转速的选择，采用了独特的数字调节和显示技术，不但焊接速度的设定十分直观、准确，也减小了工人的操作难度.
自调式滚轮架可根据焊件的直径不同，自动的调整滚轮之间的距离。当焊件放到滚轮架上时，4个自对中滚轮通过中间摆轴在焊件重力的作用下，可自动转动到适当的工作位置。无须因焊件直径不同，而移动滚轮部件的相互位置。
自调式滚轮架主要特点：
1.自调式滚轮架根据工件直径大小自动调节滚轮支架的角度，满足不同直径工件的支撑及旋转驱动。
2.采用变频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大。
3.采用高承载力轴承，转动无颤抖、使用寿命长。
4.组合箱型底座，刚性大、承载力强。
5.特殊设计的凹槽式钢芯胶面滚轮，摩擦力大，寿命长，承载能力强。
6.制造工艺先进，各轴孔直线度、平行度好，*大限度减小因制造精度不足造成的工件窜动量。

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