气体涡轮流量计检定方法

    气体涡轮流量计属于叶轮式速度流量计的一种。其工作原理是:置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度就可以得到流体流速，从而得到管道内的流量值。传统的气体涡轮流量计，准确度可达0.5%。随着近年流量行业的发展和机械加工工艺的提高，涡轮流量计准确度得到显著提高，欧美一些厂家生产的气体涡轮流量计准确度接近0.25%。然而，目前计量部门标定气体涡轮流量计，一般都使用气体流量标准表法装置。其方法是使用临界流文丘利喷嘴作标准表，对涡轮流量计进行检定,而临界流文丘利喷嘴标准装置的准确度一般是0.5%，因此，无法对0.25级表进行检定。本文旨在探讨一种气体涡轮流量计的检定方法。
    所示为检定前预备阶段，在涡轮流量计下游有一个换向器。此时气体流向调节罐管路。我们可以通过临界流文丘利喷嘴确定流量大小。具体检定过程如下:活塞在缸体内作直线运动，运动到调节罐侧，打开通往标准罐的气体管路，关闭通往调节罐的管路，气体流向标准罐，此时光电脉冲发出信号，计数器开始计时；在一段时间内，标准罐得到足够的累积流量，活塞运动到另一侧，使得气体流向调节罐管路，此时光电脉冲再发出信号，计数器停止计时。这样，我们可以得到气体通过标准罐的时间。通过测量标准罐内起止时的温度、压力，以及标准状态下罐的容积，可以换算出工况下的累积体积流量；在这段时间内，获取气体涡轮流量传感器发出的脉冲数，从而得到流量计仪表系数。
    采用pVTt装置直接对涡轮流量计进行检定的优点是:**，流量计下游压力低于大气压，对标准罐耐压强度要求不高，对相关设备也没有特殊要求。这种方法与动态质量法测量气体质量流量计同属于原始法，而后者，往往涉及到近25MPa的高压气体，有防爆等级要求。与之相比，采用pVTt装置直接对涡轮流量计检定的方法未涉及到高压气体，因而要**得多。**，动态质量法测量气体流量计，由于下游压力变化，流量计上下游差压不恒定，因此流量并不稳定。而采用pVTt装置直接对涡轮流量计检定的方法，只要满足临界流文丘利喷嘴临界条件，就可以保持流量的稳定性。相比之下，这种检定方法具有一定的优越性。
    这种方法往往要求罐的体积比较大。这是因为在大流量下，要满足临界流文丘利喷嘴临界条件，就必须使下游压力保持在一定范围内，这样标准罐就需要较大的体积。然而，由于空间的限制与成本的要求，往往无法满足这个要求，因此对一定体积的标准罐，只能检定一定范围内的流量。相比之下，标准表法气体流量标准装置就不存在这种问题。使用时，装置检定的流量范围，如20m3的标准罐检定的流量范围，还应有初步的定量分析。