污泥机械脱水设备优势对比
污泥脱水处理是生活污水和工业废水处理的重要组成部分。浓缩脱水处理后的污泥体积和含水量大大降低,既实现了污染的“减量化”,又减少了污泥的后续干燥。焚烧或填埋等处置方法的难度和成本。污水处理厂的设计和应用应根据工程的实际情况进行选择。 1什么是污泥? 污泥是在处理生活污水和工业废水过程中截留的固体物质。在细分方面,根据污水处理工艺的不同,污泥可分为以下几类: 1.1初级污泥:来自污水处理的初级沉淀池,是原污水中可沉淀的固体。 1.2二沉池污泥:又称生物污泥,生物处理过程(活性污泥或生物膜系统)产生的污泥。 1.3 消化污泥:厌氧消化或好氧消化后的污泥。 1.4 化学污泥:污水经混凝、化学沉淀等化学方法处理后产生的污泥。 2脱水是污泥处理的重要环节 污泥处理的主要目的是减少和稳定污泥量,便于污泥的运输和*终处置。一方面,污泥处理可以降低含水量,使流态变为固态,达到减量化的目的;另一方面可以稳定有机物,使其不易腐烂,避免对环境造成二次污染。 处置时为便于污泥的输送,应将污泥脱水,使含水率降至80%以下,失去流动性。一般来说,如果污泥填埋,其含水量应在60%以下。 3污泥机械脱水设备 机械脱水是世界各国普遍采用的一种方法。机械力的种类有压力、真空吸力、离心力等,相应的脱水方法称为过滤脱水和离心脱水。相应的设备有压力过滤器、真空过滤器和离心机。 3.1 带式压滤机 工作原理:两块滤布夹在滚筒之间,经过重力脱水后,夹在两块滤布之间的污泥通过滚筒和输送带。按固液分离。 污泥含水率:68%~80% 优点: 1. 可设置为连续工作模式; 2、污泥处理效率高,处理量大。 缺点: 1、污泥脱水不彻底,不能形成泥饼,含水率高,缺乏均匀性和稳定性; 2.设备密封锁闭性差导致污泥处理现场污泥外溢,工作环境恶劣; 3、浪费资源,滤带下班后需要用大量的水清洗; 4、很容易对滤带造成损坏,如污泥中有大颗粒。滤布有一定损坏; 5、自动化程度低,故障率高,滤带经常跑偏,喷头经常堵塞,难以实现24小时无人值守,人工成本高。 3.2 板框压滤机 工作原理:板框压滤机是将板框与滤布连接而成的结构。在关闭状态下,由高压泵泵入的泥浆通过框架的挤压从滤布的缝隙中脱水。 污泥含水率:小于60% 优点: 1、能耗低,耗电少,节能环保; 2、污泥脱水处理效率高,处理量大,泥饼含水量低。 缺点: 1、自动化程度低,间歇运行,污泥人工上下料,难以实现24小时无人值守运行,人工成本高; 2、易堵塞,冲洗用水量大,易溅到地面或污泥不适合含油污泥的脱水。难以自动运行,需要人��操作和清洁; 3.前端需要集中。板框机只适用于处理污泥浓度高的浓缩污泥,因此在进入板框机前,先搭建污泥浓缩池或配备浓缩设备。 3.3 叠螺式脱水机 工作原理:固定环和动环叠置在一起,螺旋轴穿过形成在其中的过滤装置。前段为浓缩段,后段为脱水段。 污泥含水率:约80% 优点: 1.不易堵塞; 2、连续自动运行,操作简单; 3. 节省运营成本 缺点:污泥含水率在80%左右,与其他污泥脱水机相比相对较低。 3.4 离心机 工作原理:螺杆轴安装在密闭筒体内,利用比重差异进行固液分离。在高速旋转的筒体中,注入泥浆和高分子絮凝剂后,形成絮凝体,然后在离心力的作用下将泥饼压出。 泥浆含水量:60%~85% 优点: 1、占地面积小,安装简单方便,维护频率低; 2、使用方便,操作条件好(密封、无味),可实现24小时自动运行; 3.设备小,效率高,分离能力强,相对在处理能力方面优于其他类型的脱水机。 缺点: 1、噪音太大,使车间及周边受噪音影响; 2、制造工艺要求高,设备易磨损,易损件成本高,运行成本高。 3、对污泥的预处理要求高,必须使用高分子聚电解质作为调理剂。前端需要集中。当污泥浓度低,或固液比重相差不是很大时,离心力就难以发挥作用。固液分离需要浓缩。 4. 成本分析 污泥处理成本占污水处理总成本的比重很大。对于基于活性污泥法的城市污水处理厂,污泥处理系统的建设投资约占污水处理厂总投资的20%-40%,污泥处理运行费用约占污水处理厂总投资的20%。污水处理厂的总运行成本。 %-30%,而污泥处理的投资和运行费用与选择的处理工艺密切相关。 5. 总结 在选择脱水设备时,应充分考虑现场的实际情况和使用要求来选择污泥脱水设备。带式压滤机能满足污泥脱水的要求,工程投资少,是一种比较经济的污泥脱水设备;如果后续处理对脱水污泥的含水量要求较高,可选用板框压滤机;离心脱水机设备价格相对较高,但具有占地面积小、操作维护方便、自动化程度高、工作环境干净卫生、人为因素对分离效果影响小、日常运行成本低等诸多优点等综合考虑运行维护成本和稳定性,建议在污泥脱水工程中选用,并应根据实际情况选用。
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