气流干燥机的使用及保养
机械用途 气流干燥机的热风进入干燥机后,迅速冲击物料,瞬间与物料充分混合,使流态化的物料与空气的接触面积*大化,使水分迅速蒸发。除尘分离后得到气固两相。产品。脉冲式空气干燥器是在直管式空气干燥器的基础上增加加粗的缓冲管。目的是增加气固两相的相对运动过程,从而提高干燥速度。适用于粘性很小或无粘性的滤饼物料的干燥。一般在干燥前需要进行机械脱水。气流干燥机的干燥时间一般为1-4秒,产品在温度升高前已离开干燥机,适用于干燥热敏性物料。 干水形态主要为地表水,内水量大的物料难以满足工艺要求。该机可根据工艺要求设计成鼓风系统、引风系统、引风系统,鼓风机可兼作分散机。引风机系统中的风机可采用无级变速的变频器,实现对系统在进料点或旋风分离器漏风点的“零压”的精 确控制。对于易燃易爆材料,普通焊管容易积料,造成温度过高。我厂拥有独特的加工工艺,使干燥管内壁和法兰接头优良光滑,确保物料不滞留在设备内。 干燥强度高,设备投资低:风干设备处理量*大,蒸发量从50kg/h到1500kg/h,设备体积小,投资低,无可比拟到其他干燥设备。 自动化程度高,产品质量好:气流干燥物料全部在管道内进行,干燥时间极短(仅0.5-2秒),可实现自动化。该产品不与外界接触,污染小,质量好。 气流干燥器的干燥强度。高气流干燥。由于气流速度高,颗粒在气相中很好地分散。颗粒的整个表面积都可以作为干燥的有效面积。因此,干燥的有效面积大大增加。同时,由于干燥过程中的分散和搅动,气化面不断更新,因此干燥的传热传质过程较强。干燥时间短气固两相的接触时间极短,干燥时间一般为0.5~2秒,*长为5秒。材料的热变性通常是温度和时间的函数。因此,热敏性或低熔点材料不会因过热或分解而影响其质量。 气流干燥机热效率高,气流干燥采用气固相并流操作,在在表面气化阶段,物料始终处于与其相连的气体的湿球温度,一般不超过60~65℃。在干燥阶段结束物料温度上升阶段,气体温度已大大降低,产品温度不会超过70~90℃。因此,可以使用高温气体。一根直径0.7m、长度10-15m的风干管每小时可处理25吨煤或15吨硫酸铵。空气干燥机设备简单,占地面积小,投资少。与回转式干燥机相比,占地面积减少60%,投资减少80%左右。同时,可以将干燥、破碎、筛分、输送等单元工艺组合起来,不仅简化了工艺流程,而且便于操作的自动化控制。应用范围广 风干可用于各种粉粒状物料。 在加热方式的选择上,气流干燥设备具有较大的适应性。用户可根据地区情况选择蒸汽、电、热风炉加热,同时可根据物料的耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时,蒸汽加热可被选中; ≤200℃时,电加热(或蒸汽加热、电补偿或导热油加热); ≤300℃时,燃煤热风炉; ≤600℃时,燃油热风炉。 机械维修 日常维护内容 1、每天每班前检查预过滤器上的自动排水阀。 2、检查换塔、升压动作是否正常。 3. 检查运行条件、入口压力、入口温度和空气流量。 4.检查水分指示器,蓝色代表干,粉红色代表湿。 5、检查消声器是否脏污。再生塔反冲洗压力过大说明消声器需要更换。 6、检查前置过滤器和后置过滤器的压降。如果压降超过 0.5bar,则更换滤芯。 每月维护内容 1、检查非热风式干燥机的控制空气过滤器。必要时更换。 2、检查气流干燥器导向过滤器的滤芯,必要时更换。 3、检查空气干燥器的吸滤器,必要时更换。 季度维护内容 1.检查前后滤芯,检查堵塞和可能的损坏,并根据需要更换。 2. 用压缩空气吹扫**阀。 3. 检查输出露点状态。
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