中药药粉干法制粒机的技术参数
干法造粒机参数调整问题干法造粒机适用于多种物料,所以干法造粒机的压力、进料、压片、粉碎、制粒速度都可以调节,对干法造粒机的操作要求会更高。一般厂家会在出厂前提供一个相关参数。 但在实际使用中,应根据物料的特性和所需的颗粒硬度和粒度进行合理调整。一般对于流动性较好的材料,加料速度可以慢一些,易成型材料的压力可以低一些。对于较大的颗粒,粉碎速度可以慢一些,只要不堵塞筛网的网孔即可。 调整时,可以适当改变一个参数进行调整,而无需改变其他参数。 总之,调整参数,只要掌握了各个参数的含义,就可以根据实际操作中的具体情况进行调整,也可以靠不断的实验总结经验,达到*好的效果。 中药粉干法制粒机技术参数: 1、本设备主要用于中药粉、中药全浸粉、中药半浸粉的直接制粒。满足40-80kg/h的生产要求,要求粒度均匀,16-80目一次造粒率70%以上。 2、进料系统采用立、卧两级进料,物料经过预压缩和脱气,进料速度和压力可调,不存在堵料、聚集等现象。 3、压轮表面结构适合中药粉剂造粒的生产要求。压成片后,很容易与压轮分离。压轮材质采用Cr12等特种不锈钢。经氮化处理,表面具有较强的耐磨性和疲劳强度,耐腐蚀性能好,使用寿命长。 4、压轮速度、间隙、压力可调。带有刮刀等装置,可调节刮刀与压辊之间的间隙,防止材料堆积在压辊表面。 5、工作时采用水冷方式,自来水或冷水在压辊内循环,防止物料受热变色等,冷却水不外漏,不损坏物料。 6、压轮侧封板采用耐磨渗氮不锈钢材料,有效解决漏粉现象,不污染物料。 7、压辊直径不小于200mm,压辊宽度不小于70mm。工作区可有效防止灰尘飞扬。 8、粉碎整粒工序:压片经刀齿粉碎后,通过不锈钢筛板进行筛分,完成整个工序。程序。 9、设备采用PLC控制,可通过设定参数自动调整送料速度、压辊速度、压辊压力等,还可动态观察压辊电流、送料电流、速度、压力等数值。其他参数,手动调整。能有效防止设备堵塞。 10、与物料接触的部件安装拆卸方便,清洗方便。 11、设备主要材质为SUS304或316不锈钢,密封材料符合药用要求,整机符合GMP认证要求。 12、PLC、触摸屏、变频器等关键部件采用进口品牌。 干法造粒机的优点: 干法造粒一般不需要添加添加剂,可以直接将干粉制成颗粒,增加堆积密度,改善外观和流动性,控制崩解度,便于储存和运输,与湿法造粒相比,节约能源,改进湿法造粒的多道工序,减少污染。此外,在某些湿热条件下不稳定的药 物造粒效果更明显。 干法造粒机适用范围: 一般含有结晶水的物料、中药提取物、含有一定水分(3%-8%)的物料都可以用干法造粒,除面粉等少数特殊物料外,难以造粒的物料如如炭黑和石墨,不经特殊处理也难以造粒纯中药。可以考虑添加适当的辅助材料;粉末的细度*好在80-300目左右。对于较粗或较细的粉末,干粉的造粒影响较大: 对于较粗的粉末,造粒不均匀。对于较细的粉末,在进料和压片方面存在一定的困难。它直接影响颗粒的产量。
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