振动筛的种类及分类
种类 振动筛主要种类: 产品优缺点:效率高、重量轻、系列齐全多样、层次多,能满足干物料筛分的需要。对于含水量高、附着力大的材料,该机型不适用。振动使物料在运行过程中更紧密地粘附在筛面上,造成物料堵塞或强制停机。由于工作原理的限制,该机型的能耗较高,尤其是在高产量的情况下。此外,工作噪音和灰尘很重。 分类 振动筛分设备按重量可分为:矿用振动筛、轻型细振动筛、实验用振动筛。 矿用振动筛可分为:高效重载筛、自定心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振动筛、香蕉筛、直线振动筛等。 轻型细振筛可分为:旋振筛、直线筛、直排筛、超声波振动筛、过滤筛等,请参见振动筛系列 实验振动筛:拍打筛、顶击式振动筛、标准检验筛、电动振动筛等请参考实验设备 根据振动筛的物料运行轨迹,可分为: 按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上作直线运动) 按圆周运动轨迹分:圆振动筛(物料在筛面上作圆周运动)结构及优点 按往复运动轨迹分类:细筛分机(物料在筛面上前后运动) 振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛和高频振动筛。根据振动器的类型,振动筛可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛采用单次不平衡再激振来振动筛箱,筛面是倾斜的,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛采用双不平衡同步对转重新激振,筛面水平或平缓倾斜,筛箱运动轨迹为直线。振动筛包括惯性振动筛、偏心振动筛、自定心振动筛和电磁振动筛。 直线振动筛 振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业对物料进行分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、维修方便等优点得到了广泛的应用。利用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛采用振动电机作为振动源,使物料在直线前进的同时被抛在筛面上。物料从进料器均匀地进入筛分机的入口,经过多层筛网,产生多种规格的筛上和下筛分别从各自的出口排出。直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、低耗、低噪音、长寿命、振型稳定、筛分效率高等优点。是一种新型高效筛分设备,广泛应用于矿山、煤炭、冶炼、建材等行业。 、耐火材料、轻工、化工等行业。 [2] 圆形振动筛 圆振动筛是一种多层、高效的圆周运动新型振动筛。圆振动筛采用圆柱形偏心轴激振器和偏置块调节振幅。物料筛分线长,筛分规格多。具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪声低、坚固耐用、维护方便等特点。圆振动筛使用方便、**,广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据材料产品和用户要求,可采用高锰钢编织筛网、穿孔筛网和橡胶筛网。有单层和双层屏两种。各种筛网可满足不同的筛分效果要求。该系列圆振动筛为座装式。通过改变弹簧支架的高度,可以实现筛面倾角的调节。 椭圆屏 椭圆筛是一种椭圆运动轨迹的振动筛,具有效率高、筛分精度高、适用范围广等优点。与同规格的普通筛分机相比,具有更大的处理能力和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂和冷烧结矿筛分,采矿行业的矿石分级,煤炭行业的分级、脱水、脱介。是现有大型振动筛及国外进口产品的理想替代品。 TES三轴椭圆振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业,也可用于选煤、选矿、建材、建筑、电力、化工等行业的产品分级。 筛分原理:动力通过三角带从电机传递到激振器的主动轴和齿轮振动器(速比为1),实现三轴同速旋转产生激振力,激振器与筛箱高强螺栓连接产生椭圆运动。物料随着筛机的高速椭圆运动在筛面上运动,迅速分层,穿透筛网,向前运动,*终完成物料的分级。 TES系列三轴椭圆屏优势明显 三轴驱动可使筛机产生理想的椭圆运动。它具有圆形振动筛和直线振动筛的优点,椭圆轨迹和振幅可调,可根据实际情况进行调整。针对物料状况选择振动轨迹,对难以筛分的物料更有优势; 三轴驱动强制同步励磁,可使筛机获得稳定的工作状态,特别有利于需要大量加工的筛分; 三 轴传动改善筛框受力状态,减轻单个轴承负荷,侧板受力均匀,减少应力集中点,改善筛框受力状况,提高筛框的可靠性和寿命屏幕机。规模化发展奠定了理论基础。 由于采用卧式安装,有效降低了机组高度,可以很好的满足大中型移动筛分机组的需要。 轴承采用稀油润滑,有效降低轴承温度,提高寿命; 同样的筛分面积,椭圆振动筛的产量可提高1.3-2倍。 稀油振动筛 稀油振动筛处理量大,筛分效率高;振动器采用轴承稀油润滑,外块偏心结构。具有激振力大、轴承载荷低、温度低、噪音低(轴承温升小于35°)等特点;振动器整体拆装,维修更换方便,大大缩短了维修周期(更换振动器只需1~2小时);筛机侧板采用整板冷作,无焊接,强度高,使用寿命长。横梁与侧板采用扭剪高强螺栓连接,无需焊接,横梁更换方便;筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧相比,噪音低,寿命长,共振区稳定,各筛机支点动载荷小;电机与激振器采用弹性联轴器连接,具有使用寿命长、对电机冲击小等优点。 该筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。
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