详解三种跌落试验机之间的优缺点

详解三种跌落试验机之间的优缺点

        1、双臂跌落试验机主要用于评价包装在实际运输、装卸过程中的冲击力，评价包装在搬运过程中的抗冲击能力和包装设计的合理性。
        优点：本机可对包装的表面、边角、边缘进行自由跌落测试。配备数显高度仪和高度跟踪解 码 器，给出工业跌落高度和预设跌落高度。误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控下降、电动升降装置，使用方便；独特的液压缓冲装置，大大提高了机器的使用寿命、稳定性和**性。单臂设置可轻松放置工业，落角冲击面与底板平面的夹角误差小于等于5度。
        缺点：每次测试后，落臂必须落下；新机出厂安装后，必须在滑动圆杆中加入适当的低浓度油。如果长时间涂油处灰尘过多，请将机器降到下部，擦去之前的油，然后重新给机器上油；落锤机是一种具有冲击力的机械装置。新机使用500次以上时，必须拧紧每个螺丝，以免失效；试验机升降轴和链条需要定期润滑。齿轮减速机应每六个月更换一次油；不工作时应切断所有电源，以保证电梯井道的清洁。
         2、单臂跌落试验机
        简介：本试验机旨在评估各行业包装后在搬运或运输过程中跌落对行业造成的内部损伤，从而获得*大程度的*佳解决方案，将运输过程中的损失降到*低；该测试机可以测试包装容器的金刚石、角度和表面。
        优点：单翼跌落测试仪放置行业待测；选择一定的放置方式：面、边、角度使其固定；数显高度，设备的测试范围可根据用户的**要求任意设定范围内的任意高度；高度确定后，电磁阀松开，标本工业瞬间离开臂翼自由落下。按下“停止按钮”可放下具有自动复位功能的板子。
        缺点：单翼跌落测试仪是从电子行业包装中跌落的；塑料工业包装降低;玩具行业包装下降；其他成品包装滴等
        3.零跌落试验机
        简介：零跌落试验机主要用于评估在实际运输、装卸过程中跌落冲击对包装的影响，评价包装件在搬运过程中的冲击强度和包装的合理性设计。零跌落测试仪主要用于较大包装的跌落测试。
        优点：零落差试验机采用可快速下移的“E”形货叉作为试件支架，被试品按试验要求（面、边、角试验）放置并平衡。测试过程中，托盘高速向下移动，与试件分离。在待测包装物品落到底板之前，“E”型货叉在减震器的作用下已经嵌入底板中。理论上，进行零跌落测试。机器可从零高度跌落至*大跌落高度范围进行跌落测试。跌落高度根据测试要求数字设定，跌落测试按设定高度自动进行
        缺点：对于大型包装货物，一般质量较大，运输搬运时垂直落差较低。因此，需要进行跌落测试。工作台的测试跌落高度也较低，零跌落测试机主要用于较大包装的跌落测试。零跌落试验机采用“E”形可快速向下移动的货叉作为试件支架，将被试品按试验要求（面、边、角试验）放置并平衡。测试过程中，托盘高速向下移动，与试件分离。在待测包装物品落到底板之前，“E”型货叉在减震器的作用下已经嵌入底板中。理论上，进行零跌落测试。机器可从零高度跌落至*大跌落高度范围进行跌落测试。