涂层测厚仪的分类指导

涂层测厚仪的分类指导

        涂层测厚仪的分类首先让您了解涂层测厚仪的分类！在材料的表面保护和装饰上形成的覆盖层，如涂层、镀层、涂层、粘附层、化学生成膜等，在相关国家和国际标准中称为涂层。
        涂层厚度测量已成为加工业和表面工程质量检测的重要组成部分，是产品达到优良质量标准的必要手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目对包层厚度有明确要求。
        涂层测厚仪的分类和测量原理：楔形切割法、光截断法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线荧光法、β射线背散射法、电容法、磁法测量和涡流测量。其中前五种方法为破坏性检测，测量方法繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。
         X射线和β射线方法是非接触、无损测量，但设备复杂且昂贵，测量范围小。由于存在放射源，用户必须遵守辐射防护规定。 X射线法可以测量超薄镀层、双层镀层和合金镀层。 β射线法适用于测量原子序数大于3的涂层和基材。电容法仅用于测量薄导体绝缘涂层的厚度。
        随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁法和涡流法的测厚仪向小型化、智能化、多功能化、高精度和实用化方向迈出了一大步。测量的分辨率达到了0.1微米。比如金泰科技的DT-8000涂层测厚仪精度可以达到1%，有了很大的提升。它适用范围广、范围广、操作方便、价格低廉，是工业和科研中广泛使用的测厚仪器。
        无损法既不损伤涂层也不损伤基体，检测速度快，可以经济地进行大量检测工作。
        测量原理及仪器
        1：涂层测厚仪磁吸测量原理及测厚仪
        磁铁（探头）和导磁钢之间的吸力与两者之间的距离成正比关系，这个距离就是包层的厚度。利用这个原理制作测厚仪，只要涂层和基材的透气性相同差异大到可以测量。鉴于大多数工业产品是由结构钢和热轧和冷轧钢板冲压成型的，磁测厚仪被广泛使用。测厚仪的基本结构是由磁钢、继电器弹簧、刻度尺和自停机构组成。磁铁与被测物体吸合后，测量弹簧逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力时，可以通过记录磁钢分离瞬间的拉力来获得涂层的厚度。较新的产品可以自动执行此记录过程。不同的型号有不同的范围和适用场合。
        该仪器具有操作简单、坚固耐用、无需电源、测量前无需校准、价格低廉等特点。非常适合车间做现场质量控制。
         2：涂层测厚仪的磁感应测量原理
        当使用磁感应原理时，涂层的厚度是通过从测量头通过非铁磁涂层流入铁磁基体的磁通量的大小来测量的。也可以测量相应磁阻的大小来表示涂层的厚度。涂层越厚，磁阻越大，磁通量越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以在导磁基材上具有非导磁涂层的厚度。一般要求基材的磁导率在500以上。如果包层材料也有磁性，则要求与基材的磁导率差异足够大（例如钢上镀镍）。当软芯上带有线圈的探头放在待测样品上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品使用指针式仪表来测量感应电动势的大小，仪器将信号放大，然后指示涂层的厚度。近年来，电路设计引入了稳频、锁相、温度补偿等新技术，利用磁阻调制测量信号。还采用了所设计的集成电路，并引入了微机，使测量精度和再现性有了很大的提高（几乎是一个数量级）。现代磁感应测厚仪分辨率可达0.1um，允许误差可达1%，量程可达10mm。
        磁原理测厚仪可用于测量钢材表面的油漆层、瓷器、搪瓷保护层、塑料、橡胶涂层、包括镍铬在内的各种有色金属镀层等。以及各种化工、石油行业的防腐涂料。
         3：涂层测厚仪涡流测量原理
        高频交流信号在探头线圈中产生电磁场，当探头靠近导体时，在其中形成涡流。探头离导电基板越近，涡流越大，反射阻抗越大。这种反馈作用表征了探针与导电基板之间的距离，即导电基板上非导电涂层的厚度。由于这些探头设计用于测量非铁磁性金属基材上的涂层厚度，因此它们通常被称为非磁性探头。非磁性探头使用高频材料作为线圈芯，如铂镍合金或其他新材料。与磁感应原理相比，主要区别在于探头不同，信号频率不同，信号的大小和比例关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也实现了0.1um的高分辨率，1%的允许误差，10mm的量程。
        利用涡流原理的测厚仪原则上可以测量所有导体上的非导电涂层，如汽车油漆、车辆、家用电器、铝合金门窗等铝制品表面的油漆、塑料涂层和阳极氧化涂层。覆层材料具有一定的电导率，也可以通过校准来测量，但要求两者的电导率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢基板也是导体，但更适合使用磁原理来测量这类任务。以上就是为大家介绍的涂层测厚仪知识。希望对大家有所帮助。