超声波清洗机的清洗温度及清洗要求

超声波清洗机的清洗温度及清洗要求

        超声波清洗机在工作过程中，超声波信号发生器产生的高频振荡信号通过换能器转换成高频机械振荡并传播到液体中。超声波清洗机在操作过程中可以在液体中稠密。它交替向前辐射，产生数以万计的微小气泡。这些气泡在传播过程中在负压区形成和生长，在正压区迅速闭合。这被称为“空化效应”。在此过程中，气泡的闭合可形成瞬间上千个大气压的高压，持续产生的高压就像无数小“爆炸”一样不断冲击物体表面，造成物体表面的污垢。物体和缝隙中迅速剥离，从而达到清洁的目的。
        超声波清洗机主要采用成熟的电路设计、上等的进口元器件和先进的加工工艺制造的新一代功率超声波清洗设备。输出功率比较稳定，在一定程度上广泛用于制药公司的玻璃瓶、胶塞、各种滤芯的清洗；电镀前金属和非金属结构件的处理；电子、光学、仪器仪表等精密部件的清洗；珠宝、贵金属和稀有金属的清洗。
        选择超声波清洗机清洗液的温度水清洗液在一定程度上*适合的清洗温度为40-60℃，特别是在寒冷的天气，如果清洗液的温度低，空化效应会很差，清洁效果也会很差。 .因此，有的清洗机在清洗筒外缠绕加热丝来控制温度。当温度升高时，容易产生气蚀，因此清洗效果更好。当温度继续升高时，空化中的气体压力增加，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的乘积。
        购买超声波清洗机工艺和清洗液的清洗系统前，应对被清洗部位做清楚的分析，清楚分析被清洗部位的材料成分、结构和数量，以及要清 除的污垢。分析和定义。这是决定使用何种清洗方法，判断是使用水性清洗液还是溶剂的前提条件。*终的清洗过程需要通过清洗实验来验证。
        只有这样，超声波清洗机才能提供合适的清洗系统, 设计合理的清洗工艺和清洗液。考虑到清洗液的物理性质对超声波清洗的影响，蒸汽压、表面张力、粘度和密度应该是*显着的影响因素。