离心喷雾干燥机系统组成以及要求
1、离心喷雾干燥机----至少应包括 空气过滤器、送风加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排风系统、夹套冷却系统、扫气装置、气动振打系统、PLC控制系统等。 2.离心喷雾干燥机----结构及系统要求 2.1。为立式筒体、下锥密封、上平盖结构;直段和锥体应设计风冷夹套,夹套间隙按行业标准执行,物料不会在塔的侧壁(内)处滞留或结焦。 2.2.干燥机结构为立式筒体、下锥封、上平盖;直段和锥体应按风冷夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,材料应放在塔的侧壁上。 (内)不留不焦。 2.3.干燥机结构为立式筒体、下锥封、上平盖;直段和锥体应按风冷夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,材料应放在塔的侧壁上。 (内)不留不焦。 2.4.蒸汽加热和电加热补偿加热的热风必须经过初中高效三级过滤净化,风道选用不锈钢SUS304材质。 2.5,高速离心雾化系统需要采用变频调速和机械传动结构。喷水灭火系统必须配备冷却装置。 2.6.所需电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz;所需压缩空气:0.3-0.5Mpa;工业蒸汽:0.3-0.5Mpa;饮用水和纯净水。 2.7.冷空气过滤——加热——鼓风——进料泵——雾化器——进入塔体——旋风分离——引风——水膜除尘——排空。 2.8, 料液输送——高速离心雾化——干燥塔内热风干燥——出料——除湿降温——收集。 3.离心喷雾干燥机----空气过滤器: 1、进风口应有不锈钢滤网,防止异物和昆虫进入,便于拆卸和清洗。 2. 空气初效过滤器1套,80目,金属网,易拆清洗。 3.中效空气过滤1套,150目,无纺布,易于拆卸和清洁。 4、亚高效空气过滤器1套,耐高温型,超细纤维,拆装更换方便。 4、离心喷雾干燥机----送风加热系统: 1、鼓风机和引风机的风量应可调。 2.蒸汽换热器,不锈钢材质,不锈钢翅片。 3、辅助电加热:选择结构简单的耐用加热元件,更换加热元件方便;生产时热风入口温度≤200℃。 4、送风管:材质SUS304,壁厚≥1.5mm,内外抛光,易清洁。 5. 离心喷雾干燥机----送液雾化系统: 1、选用适合多介质的上等输送泵,结构简单,清洗方便。 2、选择耐用、结构简单、易于维护的雾化系统。 3、供液雾化系统需配备变频器,可随时调整系统。 4、进料管的直径应与进液雾化系统相匹配,尽量采用快速接头,便于清洗时的拆卸和清洗。 6、离心喷雾干燥机----主塔: 1、热风分配系统材质为SUS304,壁厚应≥2mm。 2、主塔冷风夹套材质为Q235≥3mm;内胆材质为SUS304≥3mm,框架材质为Q235。 3、支架、平台、护栏、扶手等SUS304。 4、气动振打装置:90#,SUS304。 离心喷雾干燥机、喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥 7. 离心喷雾干燥机----排气系统: 1、排风管采用快开式,需配备配套材料。 SUS304,壁厚应≥2mm。 2、上等旋风分离器材质为SUS304(含:空气切断装置),直径标准(推荐800mm),壁厚≥2mm。 3、二级旋风分离器材质为SUS304(含:空气切断装置),直径标准(推荐800mm),壁厚≥2mm。 4. 所需工具具有塔体底部收料功能,防止物料含糖量高时干燥物料结块。 5、排气扇采用Q235材质,配备4个减震器。 6、所有与材料直接接触的金属零件内表面抛光,焊缝钝化。设备外表面为不锈钢拉丝本色,非研磨部分抛光至镜面Ra≤0.8um,焊缝要求抛光至宽度均匀。 7. 可拆卸部件应易于拆卸和清洁,并应配备卫生快接夹。密封件应采用无毒、无味、耐腐蚀、耐高温、不脱落的材料;垫片、密封件和O型圈只能采用医药级或食品级的高分子材料,如硅橡胶,并有材料认证。 8、设备表面和内部易于清洁,清洁时不应有死角。需要拆卸清洗的部件应有快速释放连接。所有垫圈应易于拆卸和更换。 9、所用材料可适应常用的清洗、消 毒试剂。 10、所提供的设备、附件和连接管道的材料和结构设计必须保证易拆卸、无死角、易清洗。
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