电热真空干燥箱的原理

电热真空干燥箱的原理

        传感器可以安装在真空室的壁上。传感器可以同时接受对流、传导和辐射热。真空室内的玻璃棒温度计只能接受辐射热，而且由于玻璃棒的黑度达不到1，相当一部分的辐射热被折射，所以玻璃棒温度计反射的温度值必然低于仪器的温度读数。一般来说，200℃时仪器的温度读数与玻璃棒温度计的读数相差在30℃以内是正常的。若将温控仪表的温度传感器布置在真空室内，则玻璃棒温度计的温度值与仪表温度读数的差值可以适当减小，但不能消除，密封可靠性真空室增加了一个潜在的不可靠的环节。如果不想从操作和实用的角度看到这种差异，可以利用温控仪独有的显示校正功能来解决。
        电加热真空干燥箱是先抽真空，再升温加热的原因
        1）如果按照升温后抽真空的程序，当热空气被真空泵抽出时，热量必然会被带到真空泵，从而导致真空泵温升过高，可能会降低真空泵的效率。
         2) 将加热后的气体引向真空压力表，真空压力表会产生温升。如果温升超过真空压力表规定的工作温度范围，可能会导致真空压力表的指示错误。
        正确的使用方法应该是先抽真空再加热。达到额定温度后，若发现真空度下降，则适当抽真空。这样做有利于延长设备的使用寿命。
         3) 将工件放入真空箱内抽真空是为了除去工件材料中可抽出的气体成分。如果先加热工件，则气体在加热时会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体产生的巨大压力可能会爆裂观察窗的钢化玻璃。这是一个潜在的危险。按照先抽真空后加热的程序操作，可以避免这种危险。
        电加热真空干燥箱没有温度均匀性参数的原因
        一般电热（鼓风）烘箱配备温度均匀性参数：自然对流烘箱为工作温度上限乘以3%，强制对流干燥箱工作温度上限乘以2.5%。只有电加热真空干燥箱没有设置温度均匀性参数，这是为什么呢？几乎不可能通过真空干燥箱内气体分子的运动来使工作室的温度均匀。因此，从概念上讲，我们不能再将通常的电加热（鼓风）干燥箱规定的温度均匀性定义为真空干燥箱。将该指标设置为真空状态也是没有意义的。热辐射量与距离的平方成反比。对于同一物体，距离受热壁20cm处所接受的辐射热仅为距离受热壁10cm处的1/4。巨大差距。这种现象和冬天晒太阳的时候一样，晒的一边很暖和，晒的一边比较冷。由于真空干燥箱的结构很难使工作室三维空间中各点的辐射热均匀，也缺乏权威的评价方法，可能是温度均匀性参数不制定了电真空干燥箱的标准的原因。