汽车内饰材料性能的试验方法 二

QC/T 236-1997

6　擦毛性试验方法

6．1　定义

　　擦毛性：以试样在一定压力下被磨后起毛的程度来表示材料的擦毛性。

6．2　原理

　　试样在耐磨仪上承受规定的压力被磨规定次数后擦毛情况。

6．3　设备

　　耐磨仪、H一18砂轮。

6．4　试验步骤

　　在样品中剪取直径为131mm的圆形试样五块，在试样的中心剪开一个直径为

6.4mm的小孔，将试样放在耐磨仪工作盘的橡皮垫上，压板套住试样并用螺帽把

试样稳固地压住，把夹持环套在试样上。拧紧夹持环调节螺丝，使在夹持环上方

的试样平整没有绉纹。把装好H一18砂轮的摩擦机构放在试样上，在摩擦机构上

方加1kg的负荷。耐磨仪的记录仪拨到零位。启动耐磨仪，试样在承受300次的摩

损时关掉耐磨仪。取下试样。用吹凤器吹去试样上的磨损物。把磨损后的试样与

原试样比较其发毛的程度。

6．5　试验结果的表示

　　经试验后的试样与原试样比较发毛的级数，以五块试样的平均值 (级）表示。

　　1级　试验后试样被磨的表面与原试样表面比较无发毛现象；

　　2级　试验后试样被磨的表面与原试样表面比较有轻微的发毛现象；

　　3级　试验后试样被磨的表面与原试样表面比较有明显的发毛现象。

7　抗玻璃口雾化性试验方法

7．1　定义

　　当织物暴露于外部辐射能源时，在清洁玻璃表面上产生凝聚物对光传播的影

响称为抗玻璃窗雾化性能。

7．2　原理

　　用仪器测试模拟当织物暴露于外部辐射能源时，在清洁玻璃表面上产生凝聚

物对光传播的影响。

7．3　设备

7．3．1　加热体——见图1所示

　　a）500W红外灯 (不反射型）；254mm深，外径254mm圆锥抛物形灯罩。

　　b）以1.3mm～1.5mm厚镀锌钢板卷成的高331mm，内径584mm，内镀有20mm

标准刻度铝箔的圆柱形遮光罩。

　　c）有0.03mm标准刻度的圆形铝箔片，直径为457mm，表面刻有直径为254mm

的同心圆，这块箔片平放在直径为457mm，转速为3r/min的旋转台上，箔片中心

装有一厚度为6mm，内径为41mm的铝环。

　　d）热连接体和灯控制器，用来保持参照样品的表面温度。

7．3．2　凝聚体——图2、图3

　　a）六块直径为77mm的观察玻璃，平片、圆边，观察玻璃的边刻有凹槽以便将

热电耦引向参照单元。

　　b）六块八边形的0.8mm厚的硅胶垫片，对角距离92mm，中心直径为57mm的洞。

　　c）六块干净的玻璃盖盘，3mm厚、八边形、对角距离92mm。

　　d）直径为64mm的圆形参照样品，此参照样品必须是黑��的并且与被测料有

相似的组成。

　　e）圆形试样，直径64mm。

　　f）十二只1号衬垫夹子。

7．3．3　测试装置——图4、图5

　　a）1m/m2量表

　　b）光密闭箱——图4

　　c）带有可调变压器的显微镜照明器

　　d）恒压变压器

7．4　试验步骤

7．4．1　将一圆形试样放入一清洁、干燥的观察玻璃的凹处，试样经整理的表面

向上，观察玻璃凸面向下对着圆形的铝箔片，*多测五块。

7．4．2　在观察玻璃的圆边上放一个垫片，再放上一块干净的玻璃盘，用2只夹

子将它们与凝聚体夹在一起。用一根标签带贴在观察玻璃的凸面，以防夹子滑脱。

7．4．3　按上述方法准备一参照凝聚体。并通过观察玻璃的凹槽伸进一热电耦，

模仿参照样品的黑色表面与热电耦导线的接触以确保在整个试验过程中导线必须

与参照样品保持接触，将这参照凝聚体放在7．3．1c中所述的环中心，这样热电

耦导线将会防止它随转台旋转，如果热电耦电线强度不足以控制参照体，那么参

照体夹子和遮光罩间的细线会使它保持在中心位置。