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要经常注意试验机的使用过程中发现的问题，总之。及时排除，以免您测试结果发生错误。就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。

使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，冲击试验机作为控制产品质量必需的设备。操作人员应学会发现问题并能排除。

常见故障一：

卸荷后有中途停止现象，度盘指针灵敏性差。或者零点位置经常变化。此种现象的发生原因是多方面的

再加少许钟表油。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净。

应清洗。2.指针转动轴脏。

应调松。3.齿杆压片和齿杆之间有接触。

应加以调整或清洗。4.缓冲器回油情况**。

5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)

应用氧化铬研磨膏对研，6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象。直至正常为止。

或者摆轴太脏或锈蚀，7.摆锤在扬起过程中有阻碍物。使指针回零变动大。

常见故障二：

试样断口总是两边断。造成这种现象的原因，做拉伸试验时。首先应考虑试验机主体局部装置是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。

应按要求使钳口对称的夹好试样。1.钳口装夹时没放正。

牙齿损坏，2.钳口质量低劣。除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，3.升降导轮调节不正。上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

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