永磁铁氧体磁瓦整体BH性能测量，以德国ECKEL公司与Rboert Bosch GmbH公司合作设计的Robograph 2瓦型测量装置为代表。其测试方法为采用与磁瓦配套的瓦型测试夹具（如图1）测量材料的Ø-H曲线和定义的其他相关磁特性参数。与国内设计差异为留一定间隙测量。
瓦型夹具的设计是难点，需要根据磁瓦的形状进行夹具的设计和加工，磁化场是一个无均匀区域的辐射磁场，以Robograph 2为例，安装采集磁场的霍尔芯片的位置将直接影响到H的测试结果；测量线圈磁通量的修正以及参与磁通计算的磁瓦截面积无法确定，只能根据对标定磁瓦测试结果进行参考定标。对Robograph 2类型夹具使用测量磁瓦的过程中，需考虑解决好以下几个方面的问题：
1)、瓦型测量工装间隙励磁磁场的设计应尽可能与磁瓦取向方向吻合，有条件的可借助有限元分析对磁瓦工装模型中间隙磁场进行设计；
2)、霍尔芯片的固定位置（一般为磁瓦弧顶厚度中间位置）通过垂直调节，尽可能满足与切割样品标准样品的HcJ一致，并加以定位。
3)、磁通测量线圈以及磁极化强度测量J线圈相关参数需要通过对标准样品进行测量后定标。实际Robograph 2夹具均采用固定B线圈直接测试Ø-H曲线，以及其定义的Ør等参数。
4)、测量瓦型样品换算到标准样品的截面积需要反复进行修正。
BOSCH企业标准介绍，整体磁瓦磁特性测量方法慢慢替代了对磁瓦进行切割取样测量（切割取样测量也不能代表材料的真实磁性能）的方法，尽管还存在一定的争议，还是被电机制造企业所采用。主要特点是操作方便，测试重复性不受影响，在企业实际质量控制过程中可进行推广和应用。
结合以上存在的问题，为减小人为操作不确定性，上海天端实业有限公司根据前期对大样品无损测试的开发经验，采用双积分的模式进行新型磁瓦测试工装（如图2）的设计，无需再考虑霍尔探头的定位，直接安装磁瓦进行测试，达到较好的测试效果。
测试实际数据和分析
1、对测试磁瓦进行切割(取中部*大有效方块)
2、直接采用新款磁瓦夹具进行磁瓦整体测量（测试10次）
两种测试方法测试结果比较（表1）
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方法、差异
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Br(T)
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Hcb(kA/m)
|
Hcj(kA/m)
|
BHmax(kJ/m^3)
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切割样品
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0.3936
|
265.1
|
277.4
|
29.41
|
|
整体磁瓦
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0.3936
|
271.2
|
277.3
|
29.38
|
|
偏差
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---
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2.3%
|
0.036%
|
0.1%
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磁瓦工装测试方法重复性（表2）
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次数
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Br(T)
|
Hcb(kA/m)
|
Hcj(kA/m)
|
BHmax(kJ/m^3)
|
Hmax(kA/m)
|
|
1
|
0.3935
|
271
|
277.1
|
29.36
|
1055
|
|
2
|
0.3934
|
271.2
|
277.2
|
29.32
|
1055
|
|
3
|
0.3937
|
270.9
|
277.2
|
29.4
|
1055
|
|
4
|
0.3935
|
271.1
|
277.4
|
29.38
|
1055
|
|
5
|
0.3934
|
271.2
|
277.5
|
29.34
|
1055
|
|
6
|
0.394
|
271.5
|
277.6
|
29.43
|
1055
|
|
7
|
0.3938
|
271.3
|
277.2
|
29.43
|
1054
|
|
8
|
0.3939
|
271.6
|
277.7
|
29.44
|
1055
|
|
9
|
0.3931
|
271.1
|
277.4
|
29.3
|
1054
|
|
10
|
0.3938
|
271.1
|
276.8
|
29.4
|
1053
|
|
平均值
|
0.39361
|
271.2
|
277.31
|
29.38
|
1054.6
|
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重复性
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±0.13%
|
±0.15%
|
±0.15%
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±0.30%
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±0.10%
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新型磁瓦工装（图5），较好的克服了Robograph 2工装霍尔探头对位问题，测试前无需对标准磁瓦进行反复的调整间隙和调整探头处理，所有修正参数将针对每款夹具直接给定。测试重复性与设备测试重复性基本一致，均满足0.3%的指标要求，同时Br/Hcj/BHmax重要技术指标准确度较高，Hcb由于采用的是测试磁瓦局部区域，退磁曲线方形度较磁瓦切割样品会高一些，但作为一款快速测量工装有一定的优势，工装添加弹簧结构，结合GM-2100H测试软件添加测试后退磁功能，方便磁瓦安装和取出。