加氯机常见故障及排除

                                                            加氯机常见故障及排除

1、 准备工作
1)、检查各用电设备是否可随时通电。
2)、检查水射器压力水运行水压是否在3.0～4.5 Kg/cm²之间。
3)、检查氯瓶是否就位，紫铜柔性管是否连接好。
4)、将加氯机进、出气管路上的阀门打开（为防止水射器倒水，加氯机出气阀应待水射器运行几分钟后再缓慢打开）。
5)、将加氯机手动调节旋钮轻轻拔出，关闭加氯机，防止因水射器运行产生真空，造成转子流量计浮子冲击玻璃管现象。
6)、正压管路**次加氯前通气氯，(严禁液氯进入加氯机),用氨水逐个检查各接点密封性。若发现泄露，应关闭正压管路进气阀,并开启水射器和加氯机,抽空管道中的氯气.再重新密封泄露点。
2、 水射器运行
1)、观察水射器压力水管路压力,其值应在3.0～4.5 Kg/cm²之间。
2)、开启压力水管路阀门。
3)、打开水射器阀门，调节水量，保持压力水水压在3.0～4.5Kg/cm²间。
4)、水射器运行约3分钟后，观察加氯机两块真空表。气源真空表指针应超出标定刻度。水射器真空表真空值应在25英寸汞柱～30英寸汞柱间。此时加氯机处于手动备用状态。
1)、观察气氯管线上的压力表读数，春夏季在6.0～8.0 Kg/cm²间，秋冬季在4.0～6.0 Kg/cm²间。
2)、观察加氯机气源真空表，真空度*小为100mbar。
3、 手动加氯。
1)、缓慢打开加氯机进气管阀门。
2)、轻轻拔出加氯机红色手动旋钮，开启阀门，将浮子调节至所需刻度。
3)、观察加氯机的水射器真空表，读数应在6英寸汞柱至25英寸汞柱之间。
4)、如果调节手动加氯旋钮，浮子无法上升到所要求刻度 ，这时应调节水射器的后面的调节旋钮，通过改变水量, 改变真空度，可使浮子上升到所需刻度，满足加氯量。
注意：应严格遵守“先开水，后开气；先关气，后关水。”的操作。
温度低的时候可用电加热器。

加氯量 根据工艺要求和化验结果而定.
间歇投加的投加量 一般为: 余氯值为1.0MG/L时,即1000M³投加量1KG.若水量为8000M³/H时,氯气投加量为8KG/H,即192KG/24H.
连续投加的投加量 一般为: 余氯值为0.2-0.5MG/L时,即1000M³投加量0.2-0.5KG.若水量为8000M³/H时,氯气投加量为1.6-4KG/H,即38.4-96KG/24H.

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