1 范围
本标准规定了箱包的滚筒试验方法。
本标准适用于日用箱包。
2 原理
将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。
3 装置
3.1 箱包滚筒试验机
箱包滚筒试验机应包括3.1～3.4规定的部件。
3.1.1 金属滚筒，内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录A。
3.1.2 护栏，使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。
3.1.3 控制装置，具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。
3.1.4 记录装置，具有自动记录和记忆功能。
3.2 钢卷尺
精度1mm。
4 试验条件
4.1 温度：18℃～25℃。
4.2 试验前，试样应在规定的环境中放置1h以上。
5 试验方法
5.1 检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。
5.2 按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。
表1 规定负重
旅行箱规格/mm
规定负重/kg
旅行包规格/mm
≤455（18英寸）
12
＜300
3
480～535（19英寸～21英寸）
16
300～400（不含400）
5
560～610（22英寸～24英寸）
18
400～500
7
635～710（25英寸～28英寸）
20
＞500
10
735～785（29英寸～31英寸）
25
≥810（32英寸）
28
注： 规定负重不包括箱体、包体自重。
5.3 取-20℃～60℃温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h。
注： 处理温度可按产品要求或供需双方规定而定。
5.4 将处理好的试样立即平放在滚筒内腔无障碍物的平面上。
5.5 设定滚筒转动速度2r/min，转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。
5.6 启动机器，开始试验。
5.7 试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤（裂缝、穿孔等）或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。
5.8 试验结束，待滚筒停稳后方可取出试样。
5.9 检查试样整体质量，检查项目如下：
—— 提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落；
—— 走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活；
—— 拉杆有无卡阻，拉合是否顺畅；
—— 箱体是否变形，开裂。